一、机床的主要用途

  本机床是一种中型标准设计的卧式带锯床，是目前国内常用中型锯床之一，该设备外观设计美观、结构设计合理，是一台可靠的、高效的、高刚性卧式带锯床。主要用于棒料、方料及圆饼类、 筒形体、轴类、方块类锻件端面的锯切，也能适合各种黑色和有色金属材料的锯切加工。

二、机床的主要特征

  底座内腔有较大空间，左后侧为液压站，左前侧为电源控制线路板箱。左侧为液压油箱，前右侧为冷却液箱。床身上装有钳口，夹紧丝杆及滑块，当丝杆转动左钳口离工件较近时按“钳紧”或按“钳松”按钮实现工件夹紧或松开。前侧装有接料板，锯梁沿立柱上下移动，锯梁左边装有张紧座、被动轮，右边有蜗轮箱。蜗轮箱背后的电动机通过三档皮带轮、三角皮带，驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动、被动轮上的锯条进行切削运动，由中间导向臂及导向头调整切割精度。由液压、电气系统控制锯床运动。电气主元件采用高性能国际知名品牌的电器。控制系统采用交流36V和直流24V电压控制，保证在安全电压下，保护人身安全。

1、导向装置

  安装在横梁上的导向臂和柱套上的 右导向臂，左导向臂沿燕尾槽移动，调整导向臂与工件间距20-50mm。导向装置用于改变锯条相对于床身的角度，使锯条与床面垂直，在左、右导向头各装有一组导向轮和耐磨合金导向块。

2、张紧装置

  张紧装置由张紧座、张紧滑块、张紧油缸等组成，锯条张紧时，手动扳动换向阀可张紧松开锯条。如锯床长时间停机时，松开锯条、或更换锯条。

3、锯条进给运动

  由升降油缸和调速阀组成液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。

4、清屑装置

  在锯条出屑的地方，铜丝刷随锯条走锯的方向旋转，由水泵供冷却液清洗，清

除锯齿上的切屑。

5、送料装置

   送料由电机通过减速机带动滚筒点动送料，也可以定制点动平台送料。

1，速度快。(例如一般厂家锯200圆的得10分钟下来，我们的7分钟就可以)。

2，垂直度好。（例如一般厂家的100圆的垂直度40道，我们可以达到30道）。

3，省锯条。（例如一般厂家的100圆只可以切削1600口，我们可以达到1900口）.

4,可以加工料头。（例如一般厂家锯条设计在钳口前面，10厘米的短料就夹不住了，

我们设计锯条钳口中间走锯,可以加工3厘米左右的短料）.

,5，锯带配有动力柔性钢刷，可充分清除锯带齿部铁屑，延长锯带使用寿命。

6,设计料不夹紧不会连续运转,保护锯条不容易拉齿.

7，双圆柱式稳定性好！锯含碌，含镍的材料多没有问题