煤泥浮选机的结构：
1.采用双偏摆倾斜叶轮，当其旋转一周时，叶轮圆盘与上下盖板和叶片所形成的空间亦随着变化，因此，在充气煤浆从叶轮内径刘翔外径时受到碾压或扩展，使溶于煤浆中的空气又以微泡状析出，从而有助于气泡矿化。倾斜叶轮甩出的煤浆呈类似正弦曲线状，有较强的叫板栗，故可采用较低的叶轮线速度以降低电耗；
2.由于取消了套筒循环孔而装设了高800mm的倒锥循环筒，可使煤浆产生立体循环，以便槽内中部未经矿化的煤粒返回叶轮腔再进行矿化；
3.采用直流式给料，既可节省动力消耗、简化叶轮结构，又可使煤粒和气泡在槽内产生垂直运动，增加了煤粒和气泡的碰撞概率。由于浮选槽之间直接用螺栓连接而省去了中矿箱，故减少了设备占地面积及重量，以便于实行自动控制；
4.采用从定子循环孔将药剂直接加入叶轮腔内的方法，使药剂被气流分散而成为气溶胶，这样既能使药剂更好的分散，又能使之附着于气泡表面，以减少气泡表面水化层的厚度，增加气泡的活性。
XJM-S系列浮选机技术参数
技术特征 | 型号 |
XJM-S4 | XJM-S6 | XJM-S8 | XJM-S12 | XJM-S14 | XJM-S16 | XJM-S20 | XJM-S24 | XJM-S28 | XJM-S36 | XJM-S45 |
单槽容积m3 | 4 | 6 | 8 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 | 36 | 45 |
单位处理能力 t/m3·h | 0.6～1 | 0.6～1 | 0.6～1 | 0.6～1 | 0.6～1 | 0.6～1 | 0.6～1 | 0.6～1 | 0.6～1 | 0.6～1 | 0.6～1 |
单位矿浆处理量m3/m3·h | 6～10 | 6～10 | 6～10 | 6～10 | 6～10 | 6～10 | 6～10 | 6～10 | 6～10 | 6～10 | 6～10 |
充气速率 m3/m2·min | 0.6～1.2 | | | |
搅拌机构功率kW | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 |
刮泡机构功率kW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
外 形 尺 寸 | 长 mm | 3槽 | 6785 | 7685 | 8200 | 9494 | 10200 | 10970 | 12260 | 12564 | 13313 | 14515 | 16545 |
4槽 | 8690 | 9890 | 10555 | 12254 | 13205 | 14175 | 15715 | 16272 | 17271 | 18870 | 21555 |
5槽 | 10595 | 12095 | 12910 | 15014 | 16210 | 17380 | 18170 | 19980 | 21229 | 23225 | 26565 |
宽mm | 2150 | 2150 | 2750 | 3120 | 3270 | 3450 | 3700 | 3950 | 4200 | 4600 | 4870 |
高mm | 2758 | 2758 | 2956 | 3250 | 3310 | 3433 | 3503 | 3566 | 3607 | 4728 | 4805 |
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