1、设备技术描述

 T-500B钻攻加工中心，X、Y、Z三轴丝杆全部采用C3级精密滚珠丝杆，三轴导轨采用P级精密直线导轨；三轴采用绝对值式伺服电机，通过进口高性能数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度；主轴采用台湾精密级主轴，通过直联式传动结构，标配最高转速达20000rpm，还有24000rpm可选；铸铁均采用米汉纳铸造工艺，并进行完全热处理，消除内应力。机床具有高精度、高速度及高刚性，集钻孔、攻牙、铣削等加工为一体，广泛用于3C行业，航空、汽车零部件、小型模具加工、医疗器械等行业中的小型板零件、盘形零件、壳体类加工。

Ø  底座结构通过数字解析和特殊设计,超大跨距六点支撑，提高了机器的刚性及抗振性，确保加工过程的良好稳定性；

Ø  主轴马达与主轴采用直接式驱动，减少高速攻牙的误差，高输出力的特性在高速高效加工及重型切削加工中能够大幅发挥；

Ø  高转速的主轴响应速度快，采用陶瓷滚珠轴承，大大延长主轴使用寿命；

Ø  Z轴优化提高了刚度且大幅提升了Z轴的加速度，减少了空行程运行时间；

Ø  机床大倾斜排屑角度，迅速冲净切屑，提高排屑效果，且加快切削液的回流速度；

Ø  高速伺服换刀，PLC换刀最佳优化，缩短换刀时间，快速稳定，减少非加工时间；

Ø  具备高速刚性攻丝，效率同比市场上同款机床提升30%；

Ø  通过加载高速PLC引擎，提高响应速度，缩短周期，加工细节参数优化，提高进给的平滑度，改善后的加工边/面效果无需再安排后续工序处理；

Ø  机床48m/min的快速移动速度缩短了加工时间，提高加工效率；

Ø  国际先进的机床技术，国内生产销售的低价格。

Ø  工作条件

（1）三相交流电源：380V±10%V；50Hz±1Hz，主电源线6mm²或更大（含地线）；

（2）环境温度：8～40Cº；

（3）相对湿度：≤80%；

（4）远离光源、振源和热源，远离高频发电动机、放电动机、电焊机等，避免电器干扰使机床NC系统发生故障。
2、货物需求一览表及技术规格

2.1、立式钻攻中心技术参数及要求