XJM-DZ煤泥浮选机的机械结构：

XJM-DZ 系列浮选机主要是由刮泡机构、放矿机构、搅拌机构、槽体、溢流堰、调节装置、液位自动（手动）调节装置、搅拌机构驱动装置等组成，见图一。

⑴.槽体：浮选机槽体由头部槽体、中间槽体和尾部槽体组成，阶梯布置时，在阶梯处有中间箱。头部槽体带有入料箱，尾部槽体带有尾矿箱，各槽体间用螺栓连接。槽体截面为近似正方形，室数为3～6室/组，为防止串料，槽体之间加设了中矿箱，该中矿箱为埋没式中矿箱，设有调节闸板，主要起导流矿浆的作用。

叶轮为伞形结构，分上、下两层叶片。上层六个斜直叶片与定子形成上循环室，下层6个弯曲叶片组成一个闭式叶轮，并通过特殊结构的螺母10，将叶轮腔分成吸气和吸浆室。

定子分为定子盖板和定子体两部分，也呈伞形结构，盖板伞形面上有20个矿浆循环孔，定子周边有与径向成60°的20块导向叶片，定子圆柱部分与锥面部分均布有循环孔，这种结构为安装和检修带来极大的方便。

⑶．刮板机构：在槽体上部两侧各装一组回旋刮板，用与刮取精煤泡沫。当改变各室溢流堰高度时，刮板直径可自φ480～600mm做相应的调整，以适应浮选槽液面高度和各室的泡沫层厚度，刮板由摆线针轮减速机驱动，结构紧凑，运转可靠。

⑷．槽底稳流装置：在距槽底上面一定高处安装一稳流板，该板四周与槽壁有一定的距离。在稳流板上焊有20块弯曲的导向板，并与定子的20块导向叶片相对应，叶片下吸口就安装在稳流板中心，用来吸入槽底下面的矿浆。

⑸．液位自动/手动调节装置：在尾矿箱上装有液位调节装置，通过调节尾矿闸板的升降高度来控制浮选机液位。当控制系统出现故障时，电动执行器可通过电动或手动操作。

煤泥和药剂充分混合后给入到浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔内形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和稳流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排除最终尾矿。

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