煤泥浮选机的主要结构：

（1）          箱体：

箱体是由钢板焊成的，下部为方形槽，槽底均布有导向板，上部向两侧扩展成一扩散区，在此处由钢板隔开，形成搅拌区和稳定区，有利于泡沫产品二次富集。为耐磨起见，槽体四周设有衬板，四周则用三角板加固槽体，并可避免煤泥堆积。

（2）          搅拌机构：

搅拌机构是由固定部分和转动部分组成，依靠四个螺栓与箱体上两根横梁角钢连接，固定部分主要由定子、下体、进气管、轴承座等部分组成，下体上装有进气管，上端有调节盖可调节进气量，转动部分是由叶轮、空心轴、圆锥辊子轴承和三角皮带轮等组成，空心轴上端有调节盖调节进气量。叶轮与定子轴向与径向间隙为8±1mm。下体与轴承座间的调节垫可以调节叶轮与定子之轴向间隙。安装叶轮时，先将定子套进下体并向上提，直到空心轴下端伸出定子，然后将叶轮与空心轴用连接盖联接，再将定子下放用螺钉与定子联接，拆卸叶轮时先将定子沿下体上提直到拆下叶轮后再取出定子。

⑴ 叶轮：伞形叶轮，上部有斜直叶片，下部有弯曲叶片，由隔板将弯曲叶片分隔成吸气室和吸矿室，叶轮作用是吸入空气和矿浆，并器搅拌和离心作用，使混合后的矿浆呈伞状抛出去。

⑵ 定子：为伞形状，周边均部有与径向成60°角的倒向叶片，定子圆柱部分与锥面部分均部有循环孔。定子倒向叶片具有整流和粉碎气泡作用。

⑶  槽底分布有曲线导向板，分别与定子导向叶片相对应，起增加 矿浆分散度和稳定液面作用。

1、        煤泥浮选机的工作原理：

电动机经三角皮带传动使叶轮旋转，由于离心力的作用叶轮吸气室和吸矿室，造成负压，空气经空心轴进入吸气室，矿浆由吸矿弯管进入吸矿室，随后气液进入叶轮的扩散区而混合。此外，斜直叶片随着叶轮旋转起搅拌和离心力作用而造成负压，这时箱体内的矿浆经定子上的循环孔再次进入叶轮与由进气管进入的气体相混合。这样，上下两股气液混合矿浆，沿叶轮的倾角呈伞状强烈地抛向槽底，然后再逐渐地稳定上升，这样在搅拌抛射上升的过程中完成矿化，矿化泡沫上升到液面形成泡沫层 ，由于液体运动和刮板机构的作用，泡沫层逐渐向静止区移动，在静止区逐渐将浮选过程中机械所夹带的细泥脱落，使泡沫产生二次富集，然后被刮出成为精煤，未刮出的矿浆进到下一室继续重新浮选过程，直到最末室仍未进入泡沫层的矿浆经尾矿箱排出。

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