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液压h钢冷弯机是一种钢材冷弯设备，主要应用于煤矿，隧道，地铁，水电站，地下洞室等施工场所支护钢拱架的弯曲制作，豫龙牌冷弯机性能稳定。

（1）在弯曲钢管时，根据不同的管径，用8＃铁丝做好不同的样板，以便在弯曲管子的同时进行对 照检查。
（2）冷煨法：一般管径在20mm及以下时，用手扳煨管器。煨管器应根据管子直径选用，不得以大代 小，更不能以小代大。煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位(即弯曲点),用脚踩住管子、扳动煨管 器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲。然后逐点向后移动煨管器，重复前次动作，直至弯曲部位 的后端，使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯 曲角度。

（3）管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择，即将已画好 线的管子放入弯管机模具内，使管子的弯曲点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角 度大于所需角度l°～2°时停止,将弯管机退回起弯点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的 是所弯的管外径一定与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象。
（4）热煨法：对于直径较大的管子采用热煨法时，煨管前先把管内装满振实炒干的砂子，两端塞紧 后。在烘炉上或焦炭火上加热后，放在模具上弯曲。 用气焊加热煨管时，先在钢管上划出直线段，再划出加热长度l，先在l部分上预热，再从弯曲点开始 ，边加热边弯曲，弯曲半径应尽量一致，防止弯曲段表面产生褶皱。因弯曲冷却后角度约回缩2°～3 °，弯制时要比预定弯曲角度略大2°～3°，加热长度l可用简单的公式计算：l=πdr/180=0.0175dr 。式中：d为弯曲角度，r为弯曲半径。

热煨时要掌握好火候，钢管烧得不红弯不动，烧得过红或者红得不均匀都容易弯瘪。 
（5）注意弯曲半径不小于管外径的6倍，钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象 ，弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲角度不小于90°。

结构及工作原理:
冷弯机要持续稳定的运行，规范的冷弯机操作方法必不可少。所以冷弯型材生产企业，要注重对开机人员的培训，严格规范操作流程。这样可以大大减少因操作不当而对机器造成的损坏，从而影响到正常生产，影响交货期。而且冷弯机操作不当造成的损坏维修起来比较麻烦，所以建议冷弯型材生产企业注重这方面的规范。 工艺流程： 带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成c型钢从头部送出。传统工艺中，c型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。
工字钢冷弯机技术参数

使用须知
1、将设备定放到一个基准面上进行校正，必须须保持地面水平。
2、工字钢必须须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
3、使用前必须须加油（减速机加30#机油，10公斤；油箱加46#液压油，50公斤，每月要更换新油）。
4、电源连接是否符合标准