弯曲机技术参数:
主机外型尺寸(长×宽×高):2800mm×1000mm×900mm
动力电源:380V/50Hz三相四线制
主驱动电动机功率:10KW 输出转速:5r/min
液压泵电动机功率:4KW 油箱容积:30升
液压系统额定压力:25Mpa
弯曲机操作流程
1.操作卷圆机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、数控系统是否完好,并开空车试验。
2.卷圆机必须专人操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。
3.根据加工件工艺要求,认真编制数控加工程序。
4.板料进入辊筒注意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。
5.板料落位后及开动过程中,进出料方向严禁站人。
6.调整辊筒、板料,必须停车。
7.使用行车配合工作时,应有专人指挥,选择要适当;应配合行车工、挂勾工时严格遵守起重工操作规程;运转时,行车不准改变吊物受力状况。
8.取出已卷成的板料时,必须停车并采取防止止板料坠落的措施。
9.卷成的筒体应摆放整齐并垫放平稳,防止止滚动伤人。
电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈
4、顶杆顶出无力, 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。
5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换142.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15)伸出,使柱塞
使用角钢冷弯机注意事项
1、设备摆放平稳,四轮受力均匀。
2、设备使用前先检查传动箱侧面油标所显示的油位,如果油位低于油线时,须从箱体盖上向箱体内注直到达到油线位置。
3、夏季注入40号冬季可注入20号机械油。正常使用半年后,换油一次,可保证设备正常运转和延长寿命。
4、操作人员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。
5、压轮进给时,先将上面圆松开,进给到达刻度后,再将圆螺母拧紧固定;被动压轮进给时应将工件完全退出。
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