消失模铸造又称实型铸造，是将铸件尺寸形状相识的泡沫或石蜡模型粘接组合成模型族，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英石中震动造型，在负压下浇筑，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸钢件的新型铸造方法。

技术特征

由于无粘接剂干砂在浇筑过程中经常发生坍塌的现象所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓的，磁性铸造，1971年日本的Nagano发明了V法真空铸造，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来来固定型砂，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到迅速的发展。

铸件精度高消失模铸造是一种近无余量，精确成型的新工艺，该工艺无需取模，无分型面，无砂芯，因而铸造件没有飞边，毛刺拨模斜度，并减少了由于砂芯组合而造成的尺寸误差，铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm，铸件尺寸精度可达CT7至9，加工余量最多为1.5-2，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%-50%的机械加工时间。

设计灵活

为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件

无传统铸造中的砂芯

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件厚度不均。

清洁生产

砂型中无化学粘接剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。

降低投资和生产成本

减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小

缺点和局限性

消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有他的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合消失模来铸造生产，跟进行具体分析，主要根据一下一些因素来考虑是否可虑采用这种工艺。1.铸件的批量，批量也大经济效益越可观2.铸件材质，其实用性好与差的顺序大概是，灰铸铁-非铁合金-普通碳素钢-球墨铸铁-低碳钢和合金钢，通过必要的准备以不至于使工艺实验，调试周期过长。3.铸件大小 主要考虑相应设备的适用范围为。4.铸件结构 逐渐结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济性，对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况，采用消失模工艺前需要预先进行实验，才能投入生产。