是者。我们可以利用有限的空间，为生产留出更大面积。我们友好而专业的团队时刻准备着为您解答问题以及提供完善的烟尘收集过滤系统方案。集中式焊接烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路，管道途径，管道长度；系统最多最少同时操作人数，所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路，管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC。管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。

达到排除烟气的目的.全面换气与局部排风法相比，风量大，排烟效果差，能耗大，特别是在冬季采暖的地区，为了补充排风热损失，需要消耗大量的能量，因此全面换气应该按具体情况进行分析后合理采用。焊接烟尘净化器-注意事项1）：本系列产品只能用于焊烟的净化。如果湿度过大，会使粉尘在滤筒壁上板结，进而影响净化器的净化效率；2）：定期清理过滤器上的积尘，保持气流通畅。定期清理吸气臂内的积尘，保持气流通畅；4）：定期对风机进行维护保养，延长使用寿命；5）随时注意过滤器的损耗情况，及时更换过滤纤维；6）：及时更换各连接用密封件，防止因密封件老化而影响工作；7）：及时清理集尘抽屉里的粉尘，避免因粉尘堆积过高而影响机器运转。

集中式焊烟净化器具有结构合理、除尘。效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点，被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制等行业中工业性粉尘的净化和治理。集中式焊烟净化器的结构是由进风口、出风口、箱体、滤筒、支架、滤筒、灰斗、清灰装置、集灰小车、电控系统等组成。在正常运行时，含尘空气由顶部。入口进入滤筒式焊接烟尘净化器，并通过滤筒过滤净化器，粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则由滤筒中心进入清洁空气室，再由出口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒式焊接烟尘净化器滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加滤筒式焊烟净化器设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。

使用说明设备在出厂前，已经由质检员经过全面，准确、严格的检验检测，保证产品到厂直接使用。货物按照公司标准保护措施进行包装。设备在运输过程中发生的货损，货差，由我方负责补齐或修复差损部分。单臂焊接烟尘净化器设备操作简单，可一键操作启动或者关闭，万向悬停吸气臂可任意停。到作业源头处进行污染源净化处理，减轻工人对设备的操作负担，无需培训，直接使用。包装清单单臂焊接烟尘净化器设备1套；吸气臂?160*2000mm1套；产品说明书1套；合格证；保修卡。用途/应用领域固定式焊接烟尘净化器是针对机械加工、汽车总装、维修、打磨抛光、印刷及其相关行业焊接作业时产生的烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘设备。

3、可选择配置不同滤料的过滤筒，以满足不同性质烟尘的或空气过滤。4、滤筒更换方式为抽取式，不需要使用任何辅助工具，便可进行更换。5、左、右侧面均预设有管路接口，用户可根据使用场合自由选择。6、所配置的高性能蜗轮风。机，吸风量大，吸力超强。7、可通过控制版面上的数字仪表观察过滤筒运行状况。8、选用1μm（可调节）过滤器，可有效防止吸入含有水、油成份的微粒杂物。焊烟净化器安装注意事项：1、挪动焊烟净化器到需焊接的;2、检讨各衔接部位能否衔接稳固;3、检讨焊烟净化机与管道各连结整个的气密。性，漏气景象;4、衔接AC380V的电源，并接地，运转前注重电机转向，按下掌握面板上的启运按纽(ON/OFF)，启动焊烟净化器，风机指导灯(Running)亮，使含尘气体通过焊烟净化器，装备正常任务；集中式焊烟净化器采用除烟，主机利用管路于吸气臂相连的方式，通过集中除烟设备处理收集的烟尘。

从而从根本上避免了操作员工在工作的时候对自身健康造成危害。该系统还可以与万向吸气臂配合使用，能保证吸气罩口在工作半径（从2M—7M）可以进行度自由的旋转，并可以在一定的高度（0M—7M）高度内悬停在任意的位置。可随工作路径的移动而移动。这就很有效的解决了，重工行业工件大而难以完成整体除尘的问题。产品特性:1、按照欧洲工业产品标准设计，性能安全可靠，设计紧凑；2、符合气体动力原理，设备运行费用降低；3、采用新技术的模块设计，可满足各种净化烟尘的需求，便于组装及生产；4、采用进口的过滤材料：聚四氟乙烯（PTFE）覆膜滤材以提高过滤精度及剥离粉尘的效果5、根据现场情况，烟尘的入口位置可以根据用户要求左右两侧任意布设。

积订制的，可以在最大范围内捕捉焊接烟尘。除尘器内的过滤滤芯也是根据车间需要的过滤面积来确定数目，并且在滤芯表面附有一层PTFE覆膜，可将过滤精度提升至0.03微米，经过处理的焊接烟气完全可以达到相关排放标准。集中式烟尘净化器不仅在诸多焊烟净化方法中效率最高，使用也是最方便的，统一管理，若有工位不使用关掉上方的开口阀门即可，还能提高吸气效率。集中焊烟净化系统全部采用的是滤筒式过滤方法。，即在除尘器主机内安放由硬质滤材折叠而成的筒状滤芯，这些滤筒表面具有微小的过滤孔径，可以在焊接烟气通过时将焊烟颗粒拦截下来，以此达到预计的焊烟净化效果。不过烟尘净化的方式不单单只有的滤筒除尘这一种，流行的除尘方式还有静电式和滤袋式，特别式滤袋式除尘器，净化方式和滤筒式是相同的，只在外观上有区别，但为什么在当前的焊烟净化领域滤筒式取得了绝对的优势呢。

⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。2.6设备密封性的控制除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效。率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制脉冲滤筒式除尘器可以降低能耗30%，这都归功于独有的低阻力技术和特殊的滤料技术；另外，由于采用*新的全自动PowerPulse技术，其强力脉冲喷吹清理系统可以减少压缩空气耗量的80%。除尘器。的结构为单元模块式，这种设计使得过滤器非常坚固并保证了所有备件的一致性，维修备件随时可得。单元模块式结构设计的另一个优点就是工厂产能扩张时只要根据实际所需风量添加单元模块，无需重新投入和设计除尘系统，大大减少了投资成本。

一、多工位焊接烟尘净化治理系统优势：1、通风透气：负压风机开启时能迅速的。排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的。2、提高工作效率：解决闷热和含氧量不足导致员工的注意力下降问题，可增加空气中的氧含量，起到调节情绪，缓解疲劳，从而提高员工的工作效率。3、健康、环保：高效循环的清新空气，能有效地预防职业病率和流传性疾病的传染。使主过滤器。寿命可达最长24个月。4、德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用5、焊接净化专用万向吸气臂的创新应用使净化器度任意悬停，利于扑捉烟尘，方便、简单、高效地达到净化治理烟尘的目的。