【结构组成】主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管。吸尘罩（带风量调节阀）、阻燃高效过滤筒、带刹车的新式脚轮、风机、进口电机以及电控系统等。【产品优势】净化器外壳经过喷塑处理，美观大方，底部装有四个方向的橡胶车轮，可以保护在工作场地内自由移动。配臂的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作5米，4米，5米，7米，9米。标准口径为：160mm，200mm先进的风机设计，风量大，耗电低。客户可以根据自己的实际情况选用不同形状的吸气罩口，以满足不同工况的需要，如：喇叭口，马蹄口。吸气罩可以随着吸气臂一起伸展到任何想要达的位置。他可以配备柔性吸气臂或两个柔性吸气臂。吸气臂可°随意活动，可从烟气发生处吸出烟气，大大提高了烟气的收集率，保证了作业人员的健康。

粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当除尘布袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘布袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。电炉布袋除尘器系统设置：本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。收尘、过滤系统：主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。电炉布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

滤袋是用软质的滤材缝制而成，再套入做好的骨架，在进行过滤时先依靠粉尘在滤袋表面形成一层粉尘层，在进行有效果，所以比起一开始就可以进行焊烟有效过滤的滤筒来说可用时间和效率要低了不少。并且它抗结露性差，一旦烟尘湿度大，布袋就会发生板结情况，进行清灰时，滤袋与骨架的摩擦也会让滤袋损耗加大，缩短它的使用寿命。滤筒则改进了滤袋的这些缺点，表层过滤的过滤方式可以使除尘系统的过滤时间延长；滤筒的脉冲清灰方式不会对滤筒产生损伤，滤筒的使用寿命大大长于滤袋，后期更换频率低，省钱又省心。滤筒对滤袋大的优势在体积和成本方面，因为滤筒是折叠而成，所以同等体积下，滤筒的过滤面积可以达到滤袋的18倍，相应的除尘效率也更高；对整个车间的焊烟净化来说这也可以帮助他们减少设备的占地面积和投入成本。

顶吸罩适用于焊接位置固定，焊接位置较多的情况，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由的焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉，达到很高的捕捉。效率。顶吸板顶吸板的捕捉原理类似于顶吸罩，两者的区别在于，顶吸板为单层结构，采用了气流模拟软件详细的模拟了其气流组织过程，采用圆形吸口的结构，改顶吸罩的双层结构为单层结构，有效的减少了顶吸罩的重量，减低了顶吸罩的压力损失，同时顶吸板的外形也远超顶吸罩。根据现场工位多少及布置情况可选用移动单机净化和多工位集中净化系统。焊接烟尘滤筒除尘滤。芯技术介绍产品描述：1用进口PTFE覆膜聚酯纤维或阻燃滤料，孔径小、精度高； 滤材表面光滑，易清灰；3过滤精度高，能有效拦截烟尘中的颗粒物，效率可达9999％；4化学性能稳定，耐腐蚀性能好。

（6）循环液加入石灰的量，视燃煤量和煤燃煤含量而定。一般燃用1吨煤，其含量力1%，应加入2公斤石灰，若含量为2%，应加入19公斤石灰，若含量5%，应加入29公斤石灰，循环泵入口处的PH值**范围为5--8。水式脱除尘器主要由主筒体、上部喷淋盘、中部填料、清理孔、视镜孔等组成，其工作原理是：含尘含气流通过进口烟道进入筒体。主体是一个圆形筒体，碱性水从除尘器上部喷淋盘射入筒内，使整个筒体的填料与碱性水混合形成雾状水膜从上而下流动（填料在气流的作用下不停翻滚，使之充分混合产生化学反应生成酸钙）。烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜充分湿润，尘粒随水流到储存器底部，从溢水孔排走。

后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。粉末回收滤筒除尘器可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的投资成本。且使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。既然粉末回收滤筒除尘器有这么多的特点，那么，在使用过程中，需要注意哪些事项呢？使用前检查线路是否畅通。清洗滤筒前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤筒变形。出风口气不畅时，应检查粉末回收滤筒是否堵塞，如被堵应及时清洗。水泥罐上器时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。

净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。净化器内耗材性能稳定，更换方便。通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙、酸、异酸盐、氮氧化物、化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2OSiOMnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的356%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。

花板上偏心装置产生的抖动力来清灰,这个动作需要停机后操作滤筒过滤器。除尘滤芯的特点：过滤挺度强精度高便于拆装清理，可反复使用滤材为进口的木桨纤维滤纸除尘滤芯的应用制yao、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘。能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘。木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。工程钻机集尘箱专用滤芯（1）、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘（2）、制yao、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘（3）、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。（4）、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备滤芯。

号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤筒发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤筒表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。滤筒滤筒器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，我们采用的L806（防静电）聚酯无纺布。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质。、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。