模具镀钛，刀具镀钛厂，粉末冶金镀钛加工优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。

PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。

涂层的PVD技术：

增强型磁控阴极弧：阴极弧技术是在真空条件下，通过低电压和高电流将靶材离化成离子状态，从而完成薄膜材料的沉积。增强型磁控阴极弧利用电磁场的共同作用，将靶材表面的电弧加以有效的控质，使材料的离化率更高，薄膜性能更加优异。

过滤阴极弧：过滤阴极弧（FCA）配有高效的电磁过滤系统，可将离子源产生等离子体中的宏观粒子，离子团过滤干净，经过磁过滤后沉积粒子的离化率为100%，并且可以过滤掉大颗粒，因此制备的薄膜非常致密和平整光滑，具有抗腐蚀性能好，与机体的结合力很强。

磁控溅射：在真空环境下，通过低电压和磁场的共同作用，以被离化的惰性气体离子对靶材进行轰击，致使靶材以离子，原子或分子的形式被弹出并沉积在基材上形成薄膜。根据使用的电力电源的不同，导体和非导体材料均可作为靶材被溅射。

离子束DLC：碳氢气体在离子源中被离化成等离子体，在电磁场的作用下，离子源释放出碳离子。离子束能量通过调整在上的电压控制，碳氢离子束被引到基材上，沉积速度与离子电流密度成正比。德耐涂层的离子束采用高电压，因而离子能量更大，使得薄膜与基片结合力很好，离子电流更大，使得DLC膜的沉积速度更快。离子束技术的主要优点在于可沉积薄膜以及多层结构，工艺控制精度可达0.5微米，并可将工艺过程中的颗粒污染所带来的缺陷降至最小。

真空膜的特点：

能在金属，半导体，绝缘体甚至塑料，纸张，织物表面上沉积金属，半导体，绝缘体，不同成分比的合金，化合物及部分有机聚合物等的薄膜，其适用范围之广是其他方法无法与之比拟的；可以不同的沉积速度，不同于基板温度和不同的蒸汽分子入射角蒸镀成膜，因而可得到不同显激结构和结晶形态（单晶，多晶或非晶体等）的薄膜；

薄膜的纯度很高；

易于在线检测和控制薄膜的厚度与成分。厚度控制精度最高可达单分子层量级；

排出污染物很少且基本上没有。

优点：

1.摩擦系数降低，减小加工受力

2.提高表面硬度，大大延长模具寿命

3.防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量

4.省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率

圣百兴位于神州水乡第一镇的甪直镇，公司自成立以来，始终依靠自主创新、坚持以科技打造品牌、以质量开拓市场、靠信用树立形象，本着“客户第一，诚信至上”的原则，专业从事金属表面纳米处理PVD超硬涂层加工进行表面增寿、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蚀等。

本公司真空镀膜设备采用“磁控溅射和多弧离子”涂层技术，涂层具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐摩擦、高光滑低摩擦及附着力强等特点，并且涂层性能稳定可靠，均匀一致。德耐涂层种类有：氮化钛（TiN），氮化铬（CrN）,氮碳化钛（TiCN）,淡化铝钛（AlTiN）,氮化铬率（CrAlN）,氮化钛硅(TiSiN),氮化钛铝铬（TiAlCrN）,类金刚石（DLC）及复合涂层等。德耐涂层随时为广大客户提供各类特殊要求涂层。

涂层适用于：各类硬质刀具，汽车配件，五金冲压，精密模具，冲头冲棒，铝压铸模具等。

经营理念：

质量第一，顾客至上，不断创新，优化设计，精确生产，严格控质，力求高效，建立人性化的管理系统。用诚信为企业树立形象，用品质为客户创造价值。公司不断地用实际行动及良好的市场表现，去落实和深化这一理念，让合作双方都能获得最大的收益。

企业文化：

企业文化是公司的灵魂。德耐的企业文化是在长期开发，生产和经营的过程中所形成的价值观，经营思想，群体意识和行为规范的总和，是引导员工团结奋进的指南。

团结拼搏，求实创新是企业的核心。团结就是力量，是做好工作的根本保障。拼搏是奋进，是奉献，是勇攀高峰，不断进取的精神，是知难而退，永不言败的气概。求实就是实事求是、脚踏实地的做好每项工作，从科研开发、生产制造、工程调试到用户服务，每一个环节竞争力的源泉。我们始终坚持在体制管理，技术开发，市场营销，资本运营，奖惩激励等各个层面不断创新。

以人为本是企业的精髓。人才是企业的主体，是公司的第一财富，是重要的资源，是公司经济效益的直接创造者。公司以事业留人，以情感留人，以待遇留人，以机制留人。