真空膜的特点：

能在金属，半导体，绝缘体甚至塑料，纸张，织物表面上沉积金属，半导体，绝缘体，不同成分比的合金，化合物及部分有机聚合物等的薄膜，其适用范围之广是其他方法无法与之比拟的；可以不同的沉积速度，不同于基板温度和不同的蒸汽分子入射角蒸镀成膜，因而可得到不同显激结构和结晶形态（单晶，多晶或非晶体等）的薄膜；

薄膜的纯度很高；

易于在线检测和控制薄膜的厚度与成分。厚度控制精度最高可达单分子层量级；

排出污染物很少且基本上没有。

涂层的PVD技术：

增强型磁控阴极弧：阴极弧技术是在真空条件下，通过低电压和高电流将靶材离化成离子状态，从而完成薄膜材料的沉积。增强型磁控阴极弧利用电磁场的共同作用，将靶材表面的电弧加以有效的控质，使材料的离化率更高，薄膜性能更加优异。

过滤阴极弧：过滤阴极弧（FCA）配有高效的电磁过滤系统，可将离子源产生等离子体中的宏观粒子，离子团过滤干净，经过磁过滤后沉积粒子的离化率为100%，并且可以过滤掉大颗粒，因此制备的薄膜非常致密和平整光滑，具有抗腐蚀性能好，与机体的结合力很强。

磁控溅射：在真空环境下，通过低电压和磁场的共同作用，以被离化的惰性气体离子对靶材进行轰击，致使靶材以离子，原子或分子的形式被弹出并沉积在基材上形成薄膜。根据使用的电力电源的不同，导体和非导体材料均可作为靶材被溅射。

离子束DLC：碳氢气体在离子源中被离化成等离子体，在电磁场的作用下，离子源释放出碳离子。离子束能量通过调整在上的电压控制，碳氢离子束被引到基材上，沉积速度与离子电流密度成正比。德耐涂层的离子束采用高电压，因而离子能量更大，使得薄膜与基片结合力很好，离子电流更大，使得DLC膜的沉积速度更快。离子束技术的主要优点在于可沉积薄膜以及多层结构，工艺控制精度可达0.5微米，并可将工艺过程中的颗粒污染所带来的缺陷降至最小。

德耐刀具涂层：

德耐纳米为刀具、模具提供最高标准的现代化涂层工艺，特别适用于冷作/热作钢、高速钢、不锈钢及硬质合金等，所有不同形状的工模具、机械零件，经电脑控制可生产出硬质涂层薄膜，厚度可由1微米至10微米，而且可以保证高度的一致性及重要性。

优点：

1.摩擦系数降低，减小加工受力

2.提高表面硬度，大大延长模具寿命

3.防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量

4.省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率

 苏州圣百兴精密机械有限公司成立以来，始终依靠自主创新、坚持以科技打造品牌、以质量开拓市场、靠信用树立形象，本着“客户第一，诚信至上”的原则,专业从事金属表面纳米处理PVD超硬涂层加工进行表面增寿、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蚀等。我司拥有先进的多弧离子镀膜机和国内外知名、较具竞争力的真空镀膜工艺，研发实力雄厚.因此,我司能为客户提供优质镀钛涂层服务,满足客户各种需求. 并不断追求[最好的涂层，一流的服务]。