铜斑去氧化光亮剂_铜合金抛光液_铜材研磨光亮剂OY-109A

化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛光设备简单，能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件，生产效率高。化学抛光可作为电镀预处理工序，也可在抛光后辅助以必要的防护措施直接使用。

　　化学抛光的特点
　　1.加工质量高.速度快,效果明显，被加工后的零件表面光亮照人,可解决人工抛光不能解决的问题。并且给您的下道工序提供了较好的基础面。
　　2.经本光泽剂加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角处更加光滑,提高精度和增强工件光泽度等效果。加强流程中磨削力及减少工件氧化。同时使各种普通配件外表更加美观光滑，使用寿命及产品附加值明显提高.
　　3.具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物，防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本.
　　铜斑去氧化光亮剂_铜合金抛光液_铜材研磨光亮剂OY-109A是针对黄铜、紫铜、白铜等各种铜及铜合金进行表面光亮处理的一种光亮产品，本产品适应于螺旋振动式光饰机的研磨滚光处理，特别适合铜螺钉、簧片、螺帽、制冷配件、焊割配件、阀门、水暖管件等产品的光亮表面滚光处理，经过处理的产品，光亮照人，特别是黄铜件，不会泛红，能够保持铜的青铜本色，尤其是对劣质黄铜的处理，表面处理效果绝对不逊于好铜的外观。本工艺具有去锈、去氧化皮、增光、保色等功能。
　　一、 铜斑去氧化光亮剂_铜合金抛光液_铜材研磨光亮剂OY-109A建议处理工艺过程：

　　OY-29铜件油污处理→溢流水洗（干净为止）→OY-89铜氧化皮处理（2min-5min）→溢流水洗（干净为止）→OY-109铜研磨滚光光亮→水洗干净→离心烘干OY-29铜件油污处理→溢流水洗（干净为止）→wOY-109铜研磨滚光光亮→水洗干净→离心烘干

二、铜斑去氧化光亮剂_铜合金抛光液_铜材研磨光亮剂OY-109A技术指标：

　

三、铜斑去氧化光亮剂_铜合金抛光液_铜材研磨光亮剂OY-109A使用方法：

　　1．除油清洗：将产品倒入配置好的OY-29除油溶液中浸泡处理1-10分钟。
　　2．清洗干净后然后将有氧化皮的工件浸入OY-89B型铜氧化皮清洗剂中常温清洗2-5分钟，然后再放入研磨滚光处理。
　　3．滚桶清洗：滚桶内放入棕铡玉或其它磨料，然后将氧化皮除尽的产品倒入六角滚桶内，装载量不宜超过总容量的40%，然后加入OY-109光亮剂，光亮剂的用量按工件的1-3%加入；再加入清水，清水以刚好浸没产品为宜，加好后滚洗10-45分钟。滚好以后，用清水冲洗干净后钝化烘干即可。
　　4．研磨机清洗：研磨机内放入不锈钢球或其它磨料，然后将油污除尽的产品倒入研磨机内，装载量不宜超过总容量的40%，然后加入OY-109光亮剂，光亮剂的用量按工件的1-3%加入；再加入清水，清水以不超过磨料及产品为宜，加好后螺旋振动清洗10-45分钟。滚好以后，用清水冲洗干净烘干即可。
　　四、铜斑去氧化光亮剂_铜合金抛光液_铜材研磨光亮剂OY-109A注意事项：对于一次未清洗光亮的产品还可以重复清洗一次或者延长时间进行处理。
　　五、铜斑去氧化光亮剂_铜合金抛光液_铜材研磨光亮剂OY-109A产品包装：50公斤/塑料桶。