塑胶模具加工进行有效产品数据、工艺数据、图纸文档管理进行有效的对塑胶模具加工生产出来的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理,可以保障文件的完整;图纸版本的一致,使图纸能达到有效共享和有效的查询利用。还可以为以后这个客户在回来找你继续生产这款产品问时,你可以不假思索的回答出来,让他觉得你对他非常的重视,可以建立客户对你的信任。也可以建立完整的文件管理计算机数据库,将设计部门积累的设计图纸,将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用。
预防塑胶模具加工由于设计图档2D、3D混乱,原始、设变、维修版本混乱、3D模型和2D图纸数据的不一致,2D图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正,造成模具要修改和返工,甚至作废,增加模具的制造成本,加长模具制造生产周期,影响纳期。
通过有效的、细致的、严格的检测手段,保障模具图纸、加工工艺和实物的数据的一致和完整。
模具设计的依据1)相关性的大小尺寸的准确性;
b .功能性塑料制品、尺寸要求严格,必须在公差范围内,否则会影响整个产品的性能;
人群的大小是非常严格的产品的需求。
2)草案的角度是合理的;
3)产品壁厚均匀性;
4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。
5)表面的要求。
6)产品的颜色。(一般来说,颜色没有直接影响模具的设计。然而,壁厚,外观越大,颜色不均匀,和较暗的颜色,更明显的产品缺陷。
7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品,和多腔,必须考虑设置辅助通道将产品一起,然后单独完成电镀过程)。
8)产品的质量(产品质量的模具的设计的重要基础,客户必须提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。
9)注塑机规格。
10)客户的其他需求。设计人员必须注意和检查符合要求和需求。
银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此,一般应在比树脂热变形温度低10~15C的条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列,需要在75t)左右的条件下烘干4~6h。特别是在使用自动烘干料斗时,需要根据成型周期(成型量)及干燥时间选用合理的容量,还应在注射开始前数小时先行开机烘料。
另外,料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时,例如聚苯乙烯。和 ABS树脂、 AS树脂,聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。