进行有效的对塑胶模具加工生产出来的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理，可以保障文件的完整；图纸版本的一致，使图纸能达到有效共享和有效的查询利用。还可以为以后这个客户在回来找你继续生产这款产品问时，你可以不假思索的回答出来，让他觉得你对他非常的重视，可以建立客户对你的信任。也可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸，将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用。

      预防塑胶模具加工由于设计图档2D、3D混乱，原始、设变、维修版本混乱、3D模型和2D图纸数据的不一致，2D图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。

通过有效的、细致的、严格的检测手段，保障模具图纸、加工工艺和实物的数据的一致和完整。

零件加工与模具组装

　　注塑模具的精度除在设计时给予非常好的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。所以，加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有重要的主导地位。成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：

　　1.模具的制造误差约为三分之一

　　2.模具磨损造成的误差约为六分之一

　　3.成型件收缩不均所产生的误差约为三分之一

　　4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为六分之一

1、使用机械手取制品，射出成型机可以无人看守操作。

2、实行一人一机制，配备输送带，一人可看1台机，大量节省人力，减少工人工资。

3、人会疲劳，而机械手出产品的时间是固定的，不用休息，尤其是天热或夜班效果更加明显。

4、招高文化人员操作注塑机比较困难，成本增加，而普通生技人员技术性不高，责任心不强，造成生产和管理困难。

5、人与人相处总会产生矛盾，影响生产。使用机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部团结和公司的凝聚力。