其三：熔融塑料注射压力，塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品。这是需要注射工程师根据产品的综合因素来合理界定注射压力控制的。

其四：注射速度，注射速度的快慢对产品的外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。

      其五：料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。

塑料注塑加工回料做出的产品不稳定，每批料做出的产品不能保证一样，塑料注塑加工回料物性中的材料力学性能比新料要差。新料做出的成品颜色一般比较鲜艳，明高，光泽比较好，而旧料表面光泽比较差，新料的颜色鲜艳，回料做的颜色有点死，还有一股异味。

      用新料做的　

      拿到塑料制品第一眼看颜色，新料的颜色鲜艳、清新、光亮度好，桶呈半透明状。

    用回料做的有两个特点

  1、颜色发暗，透光度好，很多黑点;

  2、颜色鲜艳，不透光，表面有小量黑点。

      新料做的颜色一般都浅、亮，回料做的颜色一般都深、浓。

一些模具注塑车间没有安装空调，进入夏天后，车间温度甚至超过40度，一些机床会出现罢工，比如镜面放电机、慢走丝机床。在高温环境下，一些模具厂为了能让加工坚持进行，将机床的制冷机的温度设定在25度左右。溢晟塑胶模具制品有限公司提醒你注意，这样的设定是极其错误的。

慢走丝机床、镜面放电机的加工，都是在工作液中进行的。如果工作液与环境温差相差很大，液温低、环境温度高，那么有工作液的部位（像慢走丝机床工作液箱下面的导轨丝杠）就会产生大量的冷凝水，时间一久会导致零部件生锈，另外，冷凝水也会混入工作液中，影响加工结果。