如何选用结晶机的放料阀

Y型阀：空间允许的情况下优选上展式放料阀。该种阀特别适用于晶浆排料，当结晶器釜内固体悬浮物料结块或结晶后，在底部有沉积时，上展式阀可以通过阀芯向上驱动，顶松结晶块从而实现物料的排放，而下展式阀却无法实现此功能。放料阀的化工部标准中优先推荐上展式放料阀，阀的公称直径有25、50、80、100、150mm五个等级。注意：此类阀适用于设备底部和搅拌之间有足够空间，让阀芯能上展。上展式结构必须弄清楚釜内搅拌器与釜底距离，阀芯上展行程不能超过此距。

锥度的大小必须合适，过大的锥度会造成结 晶器对坯壳的挤压，导致角部凹陷，坯壳与结晶器的摩擦增加，加剧结晶器的磨损，还会出现表面 增铜。在角部区域由于气隙的作用会形成热点，造成坯壳减薄和裂纹。锥度小会使气隙增大，热流减小，坯壳减薄，容易发生漏钢；另外锥度过小会使角部转动加 剧，诱发皮下裂纹和纵向凹陷的产生。由于气隙厚度的不均匀性以及结晶器纵向上气隙形状的不规则，单一锥度结晶器并不能很好地消除气隙的不良影响，尤其是在 连铸低碳钢，或者是高速连铸时，其不足尤为明显。为此，伴随着高速连铸的发展，发展了双锥度、三锥度、四锥度及抛物线锥度等多锥度的结晶器[2]，多锥度 结晶器在纵向形状上更符合结晶坯壳的实际规律，更好地适应了结晶器纵向上坯壳的收缩，使得结晶器纵向上气隙厚度进一步减小，更好地消除了气隙的不良影响， 增加了整个结晶器的传热效果，为连铸高1效化提供了保证。

基本使用原则：

1、石材剪口打磨(50—300#打磨)时：翻新铝盘上贴6块翻新片(厚)，2—3块配重(根据地面平均落差决定)。

2、石材细磨加水抛光(500—2000#)时：翻新铝盘上贴6块树脂水磨片，2—1块配重。

3、石材结晶粉浆抛磨：建议配重2块合适，选择红垫或白垫或专用结晶垫。

4、石材晶面保养时：针盘配百洁垫+钢丝棉垫，1块配重。

5、软质地面清洗时：针盘配百洁垫——选用一般白垫、红垫，不加配重。

6、硬质地面清洗时：针盘配百洁垫——选用黑垫，1—3块配重。

7、仿古地面的清洗：翻新盘安装仿古刷，2—3块配重。

8、机器在拆装翻新盘、砧盘或行走过程中， 要减少配重，最多负重1块配重，机器在放置于地面不使用时，应祛除底部的翻新盘或砧盘，严禁机器底部配件不祛除而直立于地面，尤其是在进行石材结晶过程中。

9、多头研磨机原则不尽相同，可以自行总结。