干燥设备走规范化之路是行业发展的必然结果

　　干燥设备是制药机械行业中必不可少的设备之一，其在医1药领域应用十分广泛，近几年，随着市场的不断发展，行业的要求也不断提升，干燥设备逐渐规范化、功能化迈进，行业发展趋势明显。

　　经过多年的发展，干燥设备种类众多，常用的干燥设备，如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备，我国均能生产，满足市场供应，对于一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热蒸汽干燥、热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。

　　中国的现代干燥技术取得的成绩是中国学者和企业界的共同努力的结果，虽然成果可喜，但是研究缺乏资金支持，很多成果尚未能转化为生产力，使企业的产品得不到更新，要使我国的现代干燥技术技术更快的发展，既要研究者们更加努力，还应使干燥技术市场更加有序化，竞争规范化。

　　我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精，数量多而整体素质不高；多数企业管理落后，未达到合适的规模经济，应通过行业协会进行指导和协调，改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业，可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移，寻找更广阔的企业生存和发展空间。

我国干燥机的发展前景

　　在技术方面，加强自动化、测试、机电一体化等方面的研究。一个完整的机电一体化系统能够有效解决常规干燥设备中的烦琐和不合理部分，而将多种国际的先进技术融为一体。

　　在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护；既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。

　　近几年，依托于我国化工、医1药、食品等行业的迅猛发展，我国干燥设备行业的市场需求量更加庞大。市场的发展期待着干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。

真空干燥机的主要优点

·　全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。

·　在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。

·　适合各种高难度物料的干燥。

·　物料干燥度（含水率）可调。

·　能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。

·　采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。

·　本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。