直缝钢管达到工地时如何进行检查验收的?

1 验收

1.1 直缝钢管的质量检查和验收，应由供方技术质量监督部门进行。

1.2 供方必须保证交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

1.3 直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。

1.4 直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。

经需方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制根数组批取样。

1.5 直缝钢管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝钢管中，

任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。

复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）不合格，则该批直缝钢管不得交货。

下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验：

a. 低倍组织中有白点；

b. 显微组织。

1.6 复验结果不合格（包括初验结果显微组织不合格，不允许复验的项目）的直缝钢管，供方可逐根提

交验收；或重新进行热处理（重新热处理次数不得超过二次），以新的一批提出验收。

1.7 如产品标准未作特殊规定，直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。

2 标志

2.1 外径不小于36mm的直缝钢管及截面周长不小于150mm的异型直缝钢管，应在每根直缝钢管一端的端

部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显，不易脱落。印记应包括钢的牌号、钢管型号、

产标准号和供方印记或注册商标。合金钢直缝钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号。地质、石油用直缝钢管

的管接头，应有牌号或钢级的标志。左螺纹的车螺纹直缝钢管，应在标准号后印有“左”字。低压流体输送用

焊接直缝钢管和镀锌焊接直缝钢管、电线套管、一般用途的电焊直缝钢管、异型断面焊接直缝钢管、复杂断面

的异型无缝直缝钢管，可不在每根直缝钢管上打印记。

2.2 外径小于36mm的直缝钢管和截面周长小于150mm的异型直缝钢管，可不打印记。

2.3 成捆包装的每捆直缝钢管上，应挂有不少于2个标牌（每根直缝钢管上有印记的可挂1个标牌）。

标牌上应注明：供方印记或注册商标、钢的牌号（产品标准未规定按炉号交货者除外）、批号、合同号、

产品规定、产品标准号、重量或根数、制造日期和供方技术监督部门的印记。

2.4 容器包装的直缝钢管及管接头，在容器内应附1个标牌。在容器外端面上，也应挂上1个标牌。

标牌上的内容应符合3.3的规定。

2.5 对直缝钢管标志如有增减要求的，在产品标准中加以规定，或经供需双方协议

高频焊管热处理后出现弯曲现象

     对于高频焊管焊接后又进行了在线中品处理的钢管，在生产过程中经常出现钢管切断后很直，单在精整台架上冷却时却发生弯曲，且钢管整体弯曲方向相同，这是由钢管管体表面温度影响的结果。

    不同规格的钢管，表面温度对其直线度的影响也不同，甚至可能出现钢管的弯曲方向完全相反。在生产直径325*6 和426*16钢管时发生过这种情况。不同规格钢管的弯曲方向大小都不同，其中325*6 钢管表现为向下弯曲（焊缝一侧成凸面），426*16钢管表面为向上弯曲（焊缝一侧成凹面。但是不是很明显）

管桁架结构的研究现状及存在的问题　　　　钢管结构的应用最早起始于英国，随后在20世纪80年代人们对钢管结构设计有了较深的认识，并有了一些有关钢管的正规出版物，如“CIDECTBook ‘；1985年后IIW又给出了焊接钢管连接的疲劳设计，对其静载焊接连接设计方法进行了更新，出版了这一设计方法的第二版（IIW1989），新的设计方法得到了国际上的广泛认可，被许多国际组织采用，如欧洲规范Eurocode3、美国的AWS、以及CIDECT的设计指南等。桁架结构设计主要是外形尺寸、构件尺寸及节点形式的设计。外形设计主要是桁架的总体布置、跨度、高度、节间距离、桁架间距及腹杆的布置，应尽量减少连接数量I构件尺寸的选择与节点形式相关联，应通过节点承载力计算以及构件强度及稳定性验算来确定。国内外对于管桁架结构的研究，主要集中在管节点的分析。因为节点的破坏往往导致与之相连若干杆件的失效。从而使整个结构破坏。对管节点静力性能的研究方法，主要有三类：试验、解析理论和数值分析（有限元方法）。