产品性能特点

本机为食品饮料生产线的常用辅助设备，提供合适浓度、温度的硝酸、硝碱清洗液，用作容器、管道的原位清洗、消毒。设备具有自动酸、碱配制，自动温度控制、自动酸碱回收等功能。酸、碱液储罐用来调配和储存酸碱液，储水罐用来预先储存清水，也用作消毒循环时储存热水。罐体用304不锈钢制成。

本机主要由水罐、酸罐、碱罐、管式热交换器、离心泵、气动隔膜泵、各种阀（蝶阀、电磁阀、止回阀等）、各种仪表以及生产工艺管路系统、蒸汽控制系统、电气控制系统、电气箱、底架等主要部件组成，结构新颖，布局合理。

主要工艺流程

本设备主要由酸、碱液储罐、储水罐、控制阀组及管路系统组成。应用户要求也可取消酸液储罐或碱液储罐。以下介绍按照CIP清洗机标准配置叙述，如果用户使用的设备取消碱罐或酸罐，可在下述介绍中直接跳过其对应步骤。

CIP清洗机操作分手动清洗、自动清洗、酸碱配制、清洗液送出4种状态:

1）手动状态一般用于设备的调试以及故障处理；

2）自动清洗状态用于正常清洗；

3）酸碱配制状态用于向酸、碱液储罐内配制所需浓度的酸液和碱液。

4）清洗液送出状态用于向其他设备输送配好的酸液和碱液。

5）在自动操作时，阀门AV508 根据水罐内液位自动控制，当高液位LC503H接通时关闭AV508；当低液位LC503L断开时开启AV508；

1 酸碱配制

1) 开AV503、AV504，启动循环泵P500，在碱液贮罐中加满清水。

2) 关AV503开AV501，通过碱罐循环。打开蒸汽阀AV520加热。

3) 启动气动隔膜泵P501加入浓碱液，当电导率DIC510达到设定值时停P501。

4) 当碱液贮罐温度达到设定值后开AV503、关AV501，用清水顶空管道。

5) 开AV505，在酸液贮罐中加满清水。

6) 关AV503开AV502，通过酸罐循环。打开蒸汽阀AV520加热。

7) 启动气动隔膜泵P502加入浓酸液，当电导率DIC510达到设定值时停P502。

8) 当酸液贮罐温度达到设定值后关蒸汽AV520，开AV503、关AV502，用清水顶空管道。

9) 关AV505、AV503，停泵P500。程序结束。

2 自动清洗

1) 自动清洗一般按第一次水洗、碱洗、碱后水洗、酸洗、酸后水洗、设备消毒顺序进行。PLC自动控制各阀门，依次送出各种清洗液、并加热至设定的温度，在各容器、管道内进行循环清洗。

2) 当在电脑选择不碱洗时，运行时程序跳过碱洗和碱后水洗；当在电脑选 择不酸洗时，运行时程序跳过酸洗和酸后水洗；当在电脑选择不消毒时，运行时程序不启动热水消毒。

3) 各次水洗前，清水先在CIP设备内部进行循环，待温度接近设定值时再送出。

4) 碱洗、酸洗时，需待清洗液的温度、电导率达到设定值时，才开始计时。

5) 每一步清洗结束后，要待电导率达到设定值、回流结束、流量开关断开时，才进行下一步清洗。

6) 在自动清洗过程中，CIP设备发出回流泵的启动、停止信号，此信号也用来控制清洗回路上的其他泵。

7) 第一次水洗

a) 用清水或温水预冲洗设备和管道，顶出管路中的物料，清洗时间以达到基本澄清为准。

b) 清水可进行加热，以便更容易除去脂肪。但最高温度不宜超过60℃，以免引起蛋白质凝固，使清洗效果下降。

c) 第一次水洗时，清洗液直接排掉，不循环。

8) 碱洗及碱后水洗

a) 碱洗一般采用浓度2%的硝碱（NaOH）溶液，目的主要是分解蛋白、脂肪类结垢。碱液在高温时能将脂肪皂化而溶于水中。

b) 碱洗温度一般控制在80～85℃。循环时间为15 分钟左右。结垢牢固时可提高清洗温度，但要注意人身与设备的安全。

c) 碱洗时，清洗液自动回流到碱液贮罐。碱洗后用温水把管路内的碱液顶出，清洗液直接排放掉。

9) 酸洗及酸后水洗

a) 酸洗一般采用浓度1～2%的硝酸（HNO3）溶液，具有较强的渗透能力，溶解无机盐类的结垢，使沉积物不残留在清洗过的表面上。

b) 酸洗温度一般控制在70～75℃。循环时间为15 分钟左右。酸洗时，清洗液自动回流到酸液贮罐。

c) 对于非加热设备，由于无机物结垢较少，可以适当减小酸洗次数，不必要每一次CIP清洗时均作酸洗。

d) 酸洗后用温水把管路内的酸液顶出，清洗液直接排放掉。

10) 循环消毒

1) 用90℃左右的循环热水消毒管道和设备的内表面，以减小细菌数量。

2) 循环消毒也可在每天生产前进行。消毒完后马上生产

3 清洗液送出

1) 清洗液送出状态用于向其他设备。

2) 每次送出碱液或酸液后，用清水顶空管道。