海鲜蒸煮机 漂烫机是我公司专做的一款杀青设备，是果蔬加工食品消毒，速冻、烘干、脱水、冻干、脱皮及其他深加工预处理不可缺少的设备。具有链板和链条送进出料、效率高等特点。漂烫水循环装置结构简单，运行可靠。 漂烫机适用于蔬菜水果的预煮工艺，具有温控性好，效率高，节省人工等特点，本机采用sus304不锈钢制作，采用蒸汽加热与导热油两种方式，具有加热冷却两组构
漂烫结束后的蔬菜利用输送的网带输送到冷却池内进行快速的冷却使用，将漂烫的蔬菜的温度快速的降到常温，防止剩余的热量将菜焖烂影响口感。冷却池内不断的有自来水注入可以保证冷却用水的温度不升高。 该漂烫机有蒸煮机，冷却机、沥水机等组成。整机采用优质SUS304不锈钢制作，漂汤温度、速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，伸缩性小，不易变形，易保养。水温由温控仪自动控制，速度采用变频调速。主要适用于根茎类、脱水蔬菜、海带丝、鱿鱼等产品的漂烫。
果蔬蒸煮漂烫机采用优质SUS304不锈钢制作，蒸煮温度、速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，伸缩性小，不易变形，易保养。水温由温控仪自动控制，速度采用变频调速。蒸煮和冷却两部分，通过输送带的不断运转，带动物料进入杀菌槽内连续作业，该机采用蒸汽加热、电加热等多种加热方式供用户选择
性能特点：
1、适用各种大小软包装产品
2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤;
3、温度调节采用进口自动温控系统;
4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感;
5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命;
6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调;
7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支;
8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送.
9、杀菌温度:65-95℃范围内任意设定;
设备简介：
本机输送部分采用SUS304不锈钢网带，运行平稳、使用寿命长等特点，符合食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残的功效，同时可加入适量的药剂，进行消毒固色。漂浮物可以从溢出槽溢出，沉淀物从排污口排出，以达到清洗的目的。具有洗洁净高、节能、节水、设备稳定可靠等特点。操作简单，维修方便，方便连接。
机架采用优质SUS304不锈钢制作，符合国家食品行业使用标准，采用气泡翻滚、刷洗、喷淋技术，最大限度的对物料进行清洗，流水线中各单机可根据用户不同的加工特点量身定制，大程度满足工艺要求，清洗运行速度无级可调，用户可根据不同的清洗内容任意设定，该机构紧凑，自动化程度高，适合于各种加工规模企业使用
一、设备介绍：
该设备采用电能或蒸汽为能源，是根据热力学原理及针对食品的各项要求设计制造的，可对不同规格的制品进行漂烫。漂烫时间、温度实现自动控制，漂烫过程简单、安全。节省水耗、节约能源。
二、设备优势：
1、漂烫机主要用于蔬菜、花瓣类植物的加工使用。漂烫机的目的是保色的作用。漂烫机内部的水分为热水，加热方式为电加热或蒸汽加热，大多采用蒸汽加热的方式，这样长期使用比较划算。漂烫机在使用的过程中完全采用机械化操作，无需人工。物料通过网带/输送带或者人工的方式把物料送进漂烫机内，物料在漂烫机内部的设备通过变频控制，可以根据不同的产品工艺来设定漂烫的时间。一般朴汤完成的产品需要在经过强流风干机，把产品表面的残留的水分吹干，这样不影响下到工序的操作，减少人工等待的时间，增加了企业的效益。
2、该机采用SUS304不锈钢板式网带传送，网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点，整机运行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。出料时带有网带提升直接将物料输送出设备。
3、本机加热源为蒸汽加热，带有自动控制进汽装置与表面保温。程度减少能源浪费。
4、本机传动系统采用调速减速电机，使输送带传送速度可调，漂烫时间可在3-15min之间可调。
连续蒸煮机，食品蒸煮机，蒸煮流水线是处理各行业进行原料蒸煮原料的必备设备，该机适合较大规模生产的各类原料处理企业使用。蒸煮锅有蒸汽加热或电加热两种加热方式，有单层和夹层结构。蒸煮锅具有自动温控系统和特殊设计的以保证水温均匀的部件。全不锈钢夹层保温处理结构，内胆材料厚，刚性好，热损少，是肉制品加工的选蒸煮设备
本机为：隧道式连续自动蒸煮线，一端入料，一端出料，分为上料区、蒸煮区、切割区，实现了自动化生产 。在蒸煮的过程中全程自动控温，物料传送速度可调，可满足不同产品的自动化生产，大大提高了生产效率，节约了人工。设备配有保温夹层，降低了能源的浪费。
设备技术参数及配置：
1.电源：380V/50HZ；
2.功率: 3KW；
3.大生产能力：600公斤/小时；
4.材质:成型内槽不锈钢板厚度2mm，外表实测厚度不低于1.5mm，上盖内外层实测厚度不低于1.5mm，整体材质SUS304。
5.上盖双层中间保温：上盖双层中间使用优质白色硅酸铝保温，保温层实测厚度不低于40mm，保温部分外表实测温度不得高于35度。
6.蒸线尺寸：长 宽 高=22000*500*1300mm，分为供料区（1500*500*700）、蒸煮区（20000*500*1300）和分割区（2500*500*1650），整体密封良好(不锈钢水密封，两出口使用门帘）。
7.网带宽度为300mm，材质为特氟龙不粘板。
8.供料区：采用制冷罐+泵浦供应。
9.蒸煮区：整体提升，密封良好，设置观察门(300mm*400mm),便于观察及清理卫生，观察门5个以上，上海赫兹变频器速度、温度均可调。
10.分割区：智能自动切块，大小均可调，并带有防护罩。
11．提升电机采用浙江天脉品牌，数量4台；蒸制输送电机采用宁波中大品牌，数量1台；切割电机采用韩国迈克彼恩伺服品牌，数量1台；切割输送电机采用山东开元电机，数量1台。
12.接近开关采用韩国奥托尼克斯品牌，,数量6个；变频器采用上海赫兹品牌,数量1台；蒸制输送变频器采用上海赫兹品牌,数量1台；电磁阀采用日本三菱仪表，数量3个。
13.排水系统：蒸线底部设有排水口（DN50),并有弧度，防止积水。
14.温控系统：温控仪品牌型号投标单位提供，自动调节加热。
15.排汽系统：蒸线两头安装，风道式自动排气口，根据现场制作排气管道。
16.安全系数：漏电防护，超载自动断电。
17．外形尺寸：定制
设备结构及性能特点
1、整机采用优质SUS304不锈钢制作，输送网带可根据要求选用不锈钢链网，不锈钢链板等，该机运行平稳，噪音低，伸缩性小，不易变形，易保养。
2、水温由温控仪自动控制，随意设定，热源可采用蒸汽加热，电加热等方式，速度采用变频调速。双层保温材质，是目前国内先进的食品、蔬菜漂烫设备。
3、入料、润水、蒸煮、出料、等工序可连续作业，无需间断。具有劳动强度小、功效高、便于操作、省人、省力等优点。
4、该设备同样也适用于禽蛋、肉类、鱼类、贝壳等的卤制和熟化，以及酱菜、水果、菌类等罐头的杀菌。
5、该设备结构紧凑，自动化程度高，适合于各种加工规模企业使用。
6、投资回收时间短，产能效率高可代替大量人工操作，为企业降低人工费用成本、降低工人劳动强度。
7、可实现标准化、连续化作业，提升企业的加工实力和整体形象。
1、主要由槽体、网链、机架、管道装置、测温装置、传动机构、排料机构，控制系统几部分组成。
2、槽体采用304不锈钢材质制成，既保证了物料的卫生，同时又可提高设备的使用寿命。
3、煮好后输送网链在动力的拖动下，带着物料输送出来.
4、由电机、减速机、链轮、链条组成的传动装置带动输送网链转动实现物料的输送。
5、蒸汽管道均布在浸煮槽底部，并设置2个蒸汽分控阀门，用于调节浸煮槽前、后各段蒸汽进入量，从而控制各段水温加热均衡。
6、槽体内部设有2个测温点，前后个1个便于观察物料温度情况。
7、末端网链向上爬升，离开浸煮槽水面后，自然沥水。
8、各项动作按钮结构紧凑便于控制，增加温度显示、蒸煮时间可以设定，到时间后报警。
9、人工喂料，喂料、蒸煮时网链不动，等蒸煮好后启动网链把煮好的辣椒输送出来
10、增加3-4个方形人孔，方便清理池底辣椒籽
11、设备旁边增加排污水槽
12、人站在喂料这一端，面向出料口爬升端，蒸汽入口、排污口、方形人孔、溢流口、排污水槽在左手一侧。
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