HF线切割数控自动编程软件系统，是一个高智能化的图形交互软件系统，通过简单、直观的绘图工具，将所要进行切割的零件形状描绘出来，按照工艺的要求，将描绘出来的图形进行编排等处理，再通过系统处理成一定格式的加工程序，现在简述如下。

一，全绘图方式编程

   全绘图方式编程是为生成加工所需的轨迹线，形成轨迹线的方式有2种，辅助线和轨迹线法。

   下面介绍HF线切割数控自动编程和操作，一是基本图形（直线段，圆弧段所构成图形）的自动编程方法;二是DK7750线切割机床的操作。

（1）辅助线

   辅助线法包括辅助点、辅助直线和辅助圆，用于求解和产生轨迹线（也称切割线）几何元素，它包括点、直线、圆。在软件中将点用红色表示，直线用白色表示，圆用高亮度白色表示。

   通过作辅助线面形成轨迹线，其方法是作点、作直线或作圆→取交点→再用“取轨迹”将两节点间的辅助线变成轨迹线，只有轨迹线才能进行编程和加工。

（2）轨迹线

  轨迹线是具有起点和终点的曲线段，HF线切割数控自动编程中将轨迹线是直线段的用淡蓝色表示，是圆弧段的用绿色表示。

 直接用绘直线、绘圆弧和常用曲线等模块画出的线段称为轨迹线，轨迹线包括轨迹圆和轨迹圆弧。形成轨迹线后，需加引线（引入和引出线），加引线后，若图形作了修改，必须对圆形进行编程和加工。

（3）切割线方向

  切割线方向是切割线的起点到终点的方向。

（4）引入线和引出线

  引入线和引出线是一种特殊的切割线，用黄色表示，它们应该是成对出现的。

（5）规则

①规则1：在全绘图方式编程中，用鼠标确定了1个点或1条线后，可使用鼠标或键盘再输入一个点的参数或一条线的参数;但使用键盘再输入一个点的参数或一条线的参数;但使用键盘输入一个点的参数或一条线的参数后，就不能用鼠标来确定下1个点或下1条线。

②规则2：为了在绘图中能精确的指定1个点、1条线、1个圆或某1个确定的值，软件中可对这些点、线、圆、数值作上标记，规定如下：

Pn(point) 表示点，并默认PO为坐标系的原点。

Ln(line)表示线，并默认L1、L2分别为坐标系的X轴、Y轴。

Cn(cycle)表示圆。

Vn(value) 表示某一确定的值。软件中用PI表示圆周率。

 

上丝和穿丝完毕后，就要根据储丝筒上电极丝的长度和位置来确定储丝筒的行程，并调整电极丝的松紧。

1) 调整储丝筒行程：

a. 用摇把将储丝筒摇向一端，至电极丝在该端缠绕宽度剩下8毫米左右的位置停止。

b. 松开相应的限位块上的紧固螺钉，移动限位块，当限位块上的换向行程撞钉移至接近行程开关的中心位置后固定限位块。

c. 用同样方法调整另一端，两行程挡块之间的距离即储丝筒的行程。储丝筒拖板将在这个范围来回移动。

d. 经过以上的调整后，可以开启自动走丝，观察走丝行程，再作进一步细调。为防止机械性断丝，储丝筒在换向时，两端还应有一定的储丝余量。

2）紧丝：

a. 开启自动走丝。

b. 用张力轮靠在电极丝上;或者用手持紧丝轮靠在电极丝上，加适当张力。

c. 在自动走丝的过程中，如果电极丝不紧，丝就会被拉长。待储丝筒上的丝从一端走到另一端后，停止自动走丝，取下丝头，把多余的丝收紧后装回储丝筒上。

d. 反复几次，直到电极丝运行平稳，松紧适度。