专用于香肠等肉食品的熟化加工 | 适用范围 | 肉制品加工厂设备、休闲食品厂设备 |
多年实践验证的集成系统,包括循环、控制、发烟、加热、箱体、清洗等系统,为用户提供了可靠、有效、卫生和经济的选择。 循环系统:采用双速循环风机、合理分配进风、排风、补风结构,大限度地优化箱体内部气流循环状态,确保整个箱体物料在可控、均匀的过程中加工,实现低耗、高效、满意的产出。 控制系统:采用plc和 触摸屏平台。具有程序预设、实时监控、过程微调、数据记录等功能。满足产品工艺优化、产品品质追溯要求。 发烟系统:推荐木粒发烟器,具有烟量浓淡可调、成本低廉的优势,可以缩短烟熏时间。发烟温度可控、明火报警喷水等安全功能。另外可以选择:锯末发烟器或者液体发烟系统 加热系统:可以根据用户要求,选择蒸汽加热、电加热、燃气加热等方式。 箱体系统:箱体系统提供保温和支撑的重要作用。国际标准厚度的保温岩棉墙板,耐热性可靠。墙板内外全部采用304优质不锈钢材料。模块化结构。地板防滑结构。生熟互锁功能。安全门锁功能。食品级密封条。 清洗系统:包含水箱的高效自动清洗系统,清洗程序可以在控制系统中设定
香肠烟熏箱春节将要到临,购买香肠的人也大大增加,我厂专业生产的烟熏炉可增大产量,解决您的供不上货,还节省了人力。 全自动烟熏炉的触摸屏,可编程控制器及继电器,电磁阀等关键电气元件均采用进口产品。大视窗的人机界面,生动直观地显示设备运行状态,可在运行中随时调整时间、温度、湿度、排风大小等状态参数,操作非常简单。 烟熏炉具有优异的发烟及循环系统,可使炉内的烟雾均匀分布,从而使肉制品着色均匀,色泽美观,保证产品具有较高的出品率。 烟熏炉的的操作控制比较简单,加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作。并且采用直燃的技术,随着炉温的变化,煤气产量可以自动变化。自动停炉、停气。重启简单,不惜要管路排空等复杂操作。 四.新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构,不需要水套来产生高压蒸汽,炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停,炉温可以自动控制。
烟熏炉分类:
1)、按型号分为:30型、50型、100型、150型、250型、500型、750型、1000型
2)、按加热方式分为:电加热、蒸汽加热
3)、按发烟方式分为:内置发烟、外置发烟
4)、150型以下底端有可调式支撑腿和移动轮,150型以上没有。
5)、 用电分为:两相电和三相电。
6)、 蒸汽源分:蒸汽发生器和锅炉。
5)、 熏制方法分为:冷、温、热熏三种。
烟熏炉具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、排风、清洗等功能。
全自动熏肉箱 500型红肠类熏肉炉,烟熏炉可以用于:鸡鸭产品、腊肉、腊肠、哈尔滨红肠、台烤、豆干、枣肠、猪头肉、猪蹄、鸡蛋、鹌鹑蛋、三文鱼、鱼类制品、等需要熏制的产品进行熏制。烟熏炉是集蒸煮、烘干、烟熏、上色于一体的全自动操作设备,主要用于肉类 食品、鱼制品的烟熏工艺,烟熏炉整体全部采用sus304不锈钢制作,设备操作全部过程全部由显示屏记录仪显示全部过程和温度等。
烟熏炉该产品内外炉体全部采用优质不锈钢制造,炉体洁净,光泽照人,保证了肉制品无污染,完全符合食品卫生法的要求,是肉类制品生产厂家必备设备。 该产品填补了没有锅炉不能使用蒸薰炉的空白,具有烘烤、蒸煮、烟熏、上色等多种功能,并且耗电量低,其成本仅为烧煤的60%。
烟熏炉该产品全部采用电动控制,易学、好掌握,只要将生产该产品所需温度,时间正确的设定,启动工作按钮就可以完成从烘烤、蒸煮、烟熏等多道工序,在保证提高劳动生产率的同时,方便的进行各种肉类制品深加工。 力。 全自动烟熏炉的触摸屏,可编程控制器及继电器,电磁阀等关键电气元件均采用进口产品。大视窗的人机界面,生动直观地显示设备运行状态,可在运行中随时调整时间、温度、湿度、排风大小等状态参数,操作非常简单。 烟熏炉具有优异的发烟及循环系统,可使炉内的烟雾均匀分布,从而使肉制品着色均匀,色泽美观,保证产品具有较高的出品率。 烟熏炉的的操作控制比较简单,加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作。并且采用直燃的技术,随着炉温的变化,煤气产量可以自动变化。自动停炉、停气。重启简单,不惜要管路排空等复杂操作。 四.新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构,不需要水套来产生高压蒸汽,炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停,炉温可以自动控制。 烟熏炉分类: 1)、按型号分为:30型、50型、100型、150型、250型、500型、750型、1000型 2)、按加热方式分为:电加热、蒸汽加热 3)、按发烟方式分为:内置发烟、外置发烟 4)、150型以下底端有可调式支撑腿和移动轮,150型以上没有。 5)、 用电分为:两相电和三相电。 6)、 蒸汽源分:蒸汽发生器和锅炉。 5)、 熏制方法分为:冷、温、热熏三种。 烟熏炉具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、排风、清洗等功能。 本设备具有烘烤、干燥、蒸煮、热熏等功能,用户可根据产品加工工艺的不同要求,灵活选择适当的工艺程序,实现自动控制。 |