ACME16-500吨大型不锈钢蒸谷米成套设备

蒸谷米的生产及加工工艺

从工艺流程上可以看出，蒸谷米是在白米加工的工艺上，增加了浸泡、蒸煮、烘干、缓苏等水热处理流程，正是水热处理工艺使蒸谷米的营养高于普通白米。

稻谷在水热处理的过程中，皮层和胚芽中丰富的B族维生素和无机盐等水溶性物质大部分随水分渗透到胚乳内部而不会像普通大米那样在加工中流失，胚芽的维生素B1有50%以上进入到胚乳内部，白米中的维生素B1的含量提高了近一倍。盖铁磷等的含量不同程度的高于普通大米。

一 容易被人体吸收

   稻谷经过热处理，部分淀粉链断裂而成糊精，其糊精含量1.8%以上是普通大米的四倍。根据人体消化实验，蒸谷米蛋白质的人体消化吸收率高于普通大米的4.5倍。因而特别适宜于婴幼儿、康复病人和老年人食用。

二  籽粒结构紧实，出米率高

   稻谷经过蒸煮处理使稻壳变脆，籽粒的结构力学性质得以改善，因此碾米的过程中碎米明显降低，出米率提高，而且加工过后的迷离透明，光泽好。

三  米粒膨胀性好，出饭率高

 稻谷经过水热处理后，改善了米粒的蒸煮特性，蒸谷米的膨胀性比普通大米好，蒸煮时的残留在水中的固形物少，米粒表面有光泽，饭粒松散，同时具有蒸谷米的特殊风味。

四 米糠出油率高

   稻谷经过水热处理后，籽粒内部酶的活动被破坏，减少了油的分解和酸败作用，同时由于米糠在榨油前多经过一次热处理，糖层中的蛋白质变性更为完全，使油糠容易析出，因而蒸谷米米糠出油率高于普通大米米糠的出油率。

五 耐储存，容易保管

稻谷在水热处理过程中，大部分微生物和害虫被杀死，酶失去且丧失了发芽能力，所以在储存时，不易生虫，霉变，不会发芽，易于保管。

蒸谷米加工工艺：

稻谷----清理-----浸泡-----蒸煮-----烘干------缓苏------砻谷------碾米------色选/抛光-----蒸谷米

蒸谷米加工工艺

1.清理分级

要获得好的蒸谷米，必须按稻谷的粒度和密度进行分级，分级出来的轻质稻用于加工普通大米或用作饲料，粒度均匀饱满的用于加工品质好的蒸谷米，

2.浸泡

目的是让稻谷充分吸收水份，吸收水份必须达30%以上。为后道蒸煮加工的淀粉糊化创造必要的条件，根据稻种及品质的不同，调整浸泡温度为55～70度，浸泡时间为3.5～4.5小时。

3.蒸煮

一定温度及压力的水蒸汽对稻谷进行加热，使淀粉糊化，该操作对蒸谷米成品质量、色泽、口感有较大的影响，可增加籽粒的强度，提高出米率，并改变大米的储存特性。通过调整蒸煮的工艺条件，可生产颜色为浅色、次深色、深色的蒸谷米.

全套蒸谷米设备工艺流程图：