产 品 使 用 综 合 手 册
递进式自动润滑系统（AREP型电动润滑泵）
基本信息
手册类型 综合手册
系 统 递进式自动润滑系统AREP
文件编号 ARSMS1503
发行日期 2015年3月
本手册保留所有权利，任何单位及个人，在未经我公司允许之前，不能以
任何手段（如打印、拍照、复印等）进行拷贝和出版。
我公司保留任何时候改变产品权利，而不需要事先或直接通知消费者。本
手册内容同样可以在未事先通知的情况下进行更改。
本手册适用于产品的标准版。我公司不承担除所提供正常功能以外的任何
方式造成的损失。
用户可联系我公司技术部门，来获取其他一些未包含在本手册中的相关调
试、维护或维修等信息。
目录
一、前言................................................................................ 1
二、安全须知........................................................................ 2
三、系统简介........................................................................ 3
四、AREP型电动润滑泵..................................................... 4
五、JPQ-M递进式分配器................................................... 5
六、安装调试、维护及保养................................................ 7
七、故障诊断...................................................................... 10
八、技术参数...................................................................... 12
九、型号规格...................................................................... 13
十、外形尺寸...................................................................... 14
十一、用户须知.................................................................. 15
十二、联系我们.................................................................. 15
一、前言
本手册对递进式自动润滑系统AREP型电动润滑泵进行了综合描述和介绍、目的是为了操作者对该产品的实际运用工作性能有更深入的认识和了解。充分的发挥该产品的优越性和延长使用寿命，从而提高用户的最大经济效益。
本手册包含安全操作、系统简介、工作原理、系统配置、调试维护、故障诊断及相关的参数说明。
请操作者在装机之前请认真阅读该手册。
1
二、安全须知
本手册包含了安装、操作或使用泵时必须遵守的安全须知。装配人员或专业人士一定要在安装、使用之前认真阅读本手册，以便带来不必要的损坏及安全事故。
本手册使用以下标志，用以提醒和警告客户：
注意
提醒用户要注意该重要信息，避免使用中出现问题
警告
用户如果违规操作，可能会对人身造成伤害或导致设备严重损坏.
警告
规定的安全标志表示:在设备接电时要特别小心
2
三、系统简介
由AREP型泵和递进式分配器组成一个中、小型的集中润滑系统，定时定量的向润滑点提供适量的润滑油。此润滑系统可大大减少机械的维修成本，使用此系统可为机械提供适时润滑，使机械处于良好的工作状态，减少机械的停机时间，同时延长机械的使用寿命。且该系统可以在正常条件下为机械运转中难以触及的润 集中润滑系统示意图（带传感器检测）
滑点提供适量的润滑。
注意
自动润滑系统比手动润滑系统节省大量时间和精力，但也不要忘记和忽视一些自动润滑系统润滑不到的润滑点，以及忽视少量的需手动润滑的地方
主泵按照设定的时间向分配器供油，分配器按照液压逻辑顺序向润滑点及子分配器供油，且主泵通过传感器检测分配器运作状况，从而对润滑点，实现定时定量润滑
该系统广泛应用于：
l 汽车
l 卡车
l 挖掘机
l 建筑工程机械
l 风轮发电机
l 纺织机械
四、AREP型电动润滑泵
4.1简介
AREP型电动润滑泵具有防护等级高，稳定性好等特点。是一款柱塞泵，工作压力最高达250bar，输送半径50米以上，适用于000#-NLG2号润滑脂。该泵集成了智能化电气控制，实现定时定量精确润滑，且对分配器运行实时监控。广泛应用于工程车辆、运输车辆、纺织设备、风力发电机等设备。
4.2电气控制特点
l 采用内置PCB板控制，自带LED显示屏用于编程设置;
l 运行时间可在0-9999秒范围内设置，停机时间范围从
1-9999分钟内设置
l 内设强制供油按钮（30分钟）
l 具有低油位报警
l 超压负载报警(此款配置不含此功能)
l 不出油报警（此款配置不含此功能）
l 内置PCB板预留向外部（控制室）提供输出端口
l PCB板具有断电记忆功能
l 采用DC24V电源，最大工作电流2A，设反接保护
l 防护等级IP55,工作温度-30~+80
注意
认真阅读电控板的操作说明书，避免因使用操作带来的麻烦问题
4
4.3泵单元特点
l 泵元件柱塞副精密配合，压力可达305bar
l 柱塞副表面采用先进工艺处理，大大提高耐磨性
l 内置可靠有效的单向阀，具有很好的保压效果
l 可外设压力安全阀
警告
泵单元柱塞和孔配合属于精密配合，请保持油脂的清洁以及维护时的清洁
五、JPQ-M递进式分配
5.1简介
JPQ-M型递进式分配器用于单线集中润滑系统，把主油管送来的润滑剂定量地分配到各润滑点。具有结构紧凑，耐高压，密封性好等优点。该分配器可配传感器，解决配传统故障指示杆而带来的排量不均匀缺点。相邻出油口可任意组合，组合后出油口的给油量为被组合各出油口给油量的总和。
适用介质粘度为针入度不低于265（25℃ ，150g）1/10mm的润滑脂或粘度大于N46的润滑油。环境温度为-35～70℃。
5.2工作原理
⑴.如图①，润滑油通过分配器的进油口进入，经过全部的配油块后到达柱塞（一）的右腔，推动柱塞（一）向左运动，左腔的润滑油则从
5
柱塞（一）的左侧被排出，
排向1号出油口。
⑵. 如图②，润滑油通过分配器的进油口进入，经过全部的配油块后到达柱塞（二）的右腔，推动柱塞（二）向左运动，左腔的润滑油则从柱塞（二）的左侧被排出，排向2号出油口。
⑶. 如图③，润滑油通过分配器的进油口进入，经过全部的配油块后到达柱塞（三）的右腔，推动柱塞（三）向左运动，左腔的润滑油则从柱塞（三）的左侧被排出，排向3号出油口。
⑷. 如图④，润滑油通过分配器的进油口进入，经过全部的配油块后到达柱塞（一）的左腔，推动柱塞（一）向右运动，右腔的润滑油则从柱塞（一）的右侧被排出，排向4号出油口。
⑸. 如图⑤，润滑油通过分配器的进油口进入，经过全部的配油块后到达柱塞（二）的左腔，推动柱塞（二）向右运动，右腔的润滑油则从柱塞（二）的右侧被排出，排向5号出油口。
⑹. 如图⑥，润滑油通过分配器的进油口进入，经过全部的配油块后到达柱塞（三）的左腔，推动柱塞（三）向右运动，右腔的润滑油则从柱塞（三）的右侧被排出，排向6号出油口。
6
注意
递进式分配器属于液压逻辑循环油路，如任何一个油路堵塞柱塞副卡滞（出油口或内部孔）将会影响整个的工作，所以确保出油口的畅通，以及避免油脂干后固化导致内部小孔不通和油脂不干净导致的柱塞副
堵塞。
5.3性能及特点
5.3.1采用液压递进式原理分配油脂
5.3.2型号为6JPQ、8JPQ、10JPQ。即：6、8、10个出油口
5.3.3给油量精确，分配器柱塞端面面积与行程来确定每循环油量大小
5.3.4该递进式分配器为整体是分配器，工作压力可承受30MPa压力。适用于高、中、低压系统中。
5.3.5在该分配器出油口可串子分配器，从而实现润滑脂的二级分配供送。
5.3.6定量、循序、强制向润滑点供送油脂。
5.3.7在润滑系统布管连接中，须以串联的形式连接，组成母、子结构的分配网
络。
5.3.8递进式分配器，出油口排油必须顺畅，如任意一个出油口堵塞，直接影响整个分配器的运行。
5.3.9若分配器出油口排量需增大或润滑点数为单数，将相邻的两个出油口合并使用。
六、安装、调试及维护
6.1安装
6.1.1电动润滑泵的安装
主泵应水平安置在设备上，放置于通风条件好、震动相对小的地方。泵的位置要便于加油，同时要防止受脏物污染和外力碰撞。
6.1.2管路的安装
综合管路负载，采用小管径的管道，减少润滑油在管路内存放的时间。管路的布置应尽量减少弯曲，且角度大于90°。管路用相应的管夹固定。
7
6.1.3分配器的安装
分配器应安装于润滑点分布中心处，污染少的，且利于人工维护的地方
警告
润滑泵安装时，不得安装于活动结构会触碰的地方，否则会被活动零件严重损坏润滑泵
注意
润滑泵不得安装于震动大、污染严重（粉尘多）的地方，将会大大减短使用寿命
注意
安装管路时（软管）需充分考虑机构活动时最长的距离，避免油管拉断。
6.2调试
6.2.1润滑泵
调试时，为了避免泵吸空，建议加入少量的稀油（如机油、液压油），淹没到最
低油位处，再加入油脂
润滑泵出油，压力检测。接通相应的电源开启润滑泵，待泵出油口处正常出油后堵住出油口观察右侧压力表数值，是否达到系统要求压力。
6.2.2管路
润滑泵出油后，先接上主管道，待主管道末端出油后再连接分配器，分配器出油后再连接润滑点管路，润滑点管路末端出油后再接上润滑点处。这样避免了管路内残留的空气腐蚀润滑脂或氧化润滑点处零部件。
6.2.3分配器
在进入管道出油后，接入分配器进油口，分配器每个出油口（分配器故障指示杆往复运动）正常出油后接入子管道或润滑点管路。
警告
必须正确的接入供应电源
警告
错误的接电源正负极会导致刮油板脱离。
8
注意
尽量避免空气混入润滑系统内
6.3维护及保养
6.3.1润滑系统定期检查
定时检查储油罐内的油位（定时加油）
泵是否损坏或不出油
整个润滑系统运作是否正常
检查润滑点，润滑点是否有效得到润滑
定期观察油泵控制面板，确定系统是否正常工作
6.3.2润滑泵排气
若泵单元吸空，长时间不出油，应向油桶内加入稀油，通过稀油较强的流动性，
加上刮油装置，将桶内的空气隔离出。
6.3.3油桶加油
递进式自动润滑系统AREP型泵可以使用的润滑油可达到NLGI-2级。如果使用NLGI级润滑油，其牌号主要取决工作环境温度
|
最低工作温度 |
最高工作温度 |
NLGI牌号 |
|
-20℃ |
+70℃ |
000#-2# |
|
∠-20℃ |
+70℃ |
Synthetic2 |
|
∠-20℃ |
0℃ |
000-0# |
润滑油中的固体添加剂（例如TEFLON（PFTE）和石墓）在系统长期运行时会引起堵塞，建议不要使用带该类固体添加剂的润滑脂。带二硫化钼的润滑脂，其成分不得超过5%
当油泵处于低油位时，系统会报警提示。在加油时确保油脂的清洁以及所用
的工具的清洁（如加油口接头，加油枪口）
向桶内加注油前，确保加油装置出油后再接入加油口处。防止加油装置内部及管路空气混入润滑泵中。
9
警告
选择正确的润滑油很重要，含过高、过大的添加剂，会导致柱塞单元损坏
警告
禁止使用高压水枪喷头直接冲洗润滑泵，以防水从排气口进入泵中，不过在常规的操作时不会影响泵的使用。
注意
正确合理的维护和保养润滑系统，将大大提高设备的使用寿 命，减少因润滑系统故障导致的经济损失
七、故障诊断
为了更容易的发现系统故障及解决问题，请查阅故障一览表。表中列出了故障可能发生的原因和解决方案。故障信息通过油泵面板显示。
|
故障 |
可能出现的现象 |
原因 |
解决方案 |
|
无泵油 |
1.油泵内刮油板为旋转，油泵无工作声音 2.油泵内刮油板未旋转，油泵无工作声音，油泵内发出烧坏的气味 3.面板处低油位 报警开启，油桶内润滑油量过少 4.面板处的无泵油 |
1.接入的电源不正确
2.马达损坏
3.未及时向油桶内加注润滑油
4.注油桶内混入过多空气，导致泵单元吸空 |
1.万用表检测接入的电源，接入正确的电源 2.返厂维修，及更换马达
3.向注油桶内加注适量的润滑油
4.向桶内加入适量的稀油 |
10
|
|
5.无泵油报警开启，主油管无压力，润滑油倒吸 |
5.油不清洁，导致泵单元排油单向阀失效 |
5.清洗泵元件排油单向阀 |
|
系统超压 |
1.从主管道到润滑点，依次拆下管路，报警解除
2.分配器进入管路未堵塞，拆下所有出口管路，分配器出油口不出油，故障指示杆不运动 3.拆下润滑点处管路，超压报警解除 |
1.管路堵塞
2.分配器堵塞
3.润滑点堵塞 |
1.更换堵塞的润滑管路
2.更换分配器，或拆卸清洗（注意活塞副和相对的活塞孔）
3.拆卸清洗润滑点 |
|
低油位报警 |
低油位报警开启 |
未及时加注润滑油 |
向注油桶内加注适量的润滑油滑油量 |
警告
断开系统中的油路时，确保管路中无压力
11
八、技术参数
8.1 、AREP型电动润滑泵
最大工作压力 250bar
单个出油量 3ML
电机功率 80W
额定电压 DC24V
油泵控制器电压 DC24V
油桶容积 2L/4L/8L
出油口个数 1-4个
介质最大粘度 2#NLGL
介质最小粘度 46Cst
出油口螺纹 M10x1
工作温度 -35-70
持续工作时间 0-160min
电气防护等级 IP55
噪音 65Db
8.2、JPQ-M递进式分配器
公称压力 300bar
每出油口排量 0.2ML
出油口个数 2-10个
最小工作压力 15bar
进油口管径 6mm
出油口管径 6mm
进油口螺纹 M10x1
出油口螺纹 M10x1
12
8.3．AREP型电动泵电气接线图
备注：上图左侧航空插头接口1、2、3、4端口为远程外部输出端口。
九、型号规格
9.1、AREP型电动润滑泵
型号示例：AREP-TC2 0.15/1PC.OL. IC
表示油桶2L，排量0.15/行程，一个出油口，带时间控制，带低油位发讯，带分配器检测端口的小型电动润滑泵
9.2、JPQ-M递进式分配器
13
型号示例：10JPQ-M0.2
表示整体递进式分配器，公称压力30Mpa 每出油口给油量0.2ML，实际出油口为9个。
十、外形尺寸
10.1、AREP型电动润滑泵
备注。350高，为2L容积的尺寸，此款为5L高度500
10.2、JPQ-M递进式分配器
14
十一、用户须知
开箱检查产品，是否有由于运输等问题造成的各类质量问题。产品附件有：使用说明书一份（详情请见发货清单）。
十二、联系我们
您如果有问题及需要，请及时联系我们，我们将竭诚为您服务！
|
|
15
