PCD刀具制造过程有以下两个阶段：①PCD复合片制造：PCD复合片由天然或人工合成金刚石粉末与结合剂（其含钴、镍等金属）按一定比例高温（1000～2000℃）、高压（5～10万个大气压）下烧结而成。通常将复合片制成固定直径厚度圆盘，还需对烧结成复合片进行研磨抛光及其它相应物理、化学处理。②PCD刀片加工：PCD刀片加工主要包括复合片切割、刀片焊接、刀片刃磨等步骤。

PCD复合片切割工艺：由于PCD复合片具有很高硬度及耐磨性，因此必须采用特殊加工工艺。目前，加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法。PCD刀片焊接工艺：PCD复合片与刀体结合方式除采用机械夹固粘接方法外，大多通过钎焊方式将PCD复合片压制硬质合金基体上。焊接方法主要有激光焊接、真空扩散焊接、真空钎焊、高频感应钎焊等。PCD刀片刃磨工艺：PCD高硬度使其材料去除率极低（甚至只有硬质合金去除率万分之一）。目前，PCD刀具刃磨工艺主要采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。砂轮结合剂选择应视磨床类型加工条件而定。由于电火花磨削（EDG）技术几乎不受被磨削工件硬度影响，因此采用EDG技术磨削PCD具有较大优势。某些复杂形状PCD刀具（如木工刀具）磨削也对这种灵活磨削工艺具有巨大需求。为提升用户生产力，降低用户生产成本，解决用户切削难题，满足用户加工质量，质量保障，发货及时，竭诚为制造行业服务。