1 绪论
在航空，航天，航海以及能源电力化工领域的各种管道，越来越多地使用钛合金。钛合金具有比强度高，热强性好，耐腐蚀，资源丰富等一系列优点，为了提高钛合金的磨削加工效率和磨削质量，工业生产中迫切需要改善其磨削加工性。磨削钛合金时，产生的热量较多，又由于这种材料的热导性好差，因而易使磨削区的温度升高。磨削表面的高温及其沿工件层的分布对磨削烧伤，变质层及残余应力等有很大影响。
2 磨削测温实验
钛合金试件：TA1，成分为工业纯钛，a型；试件本体上钻出一个或几个台阶孔，孔径应尽3 实验结果
实验时，把磨透时对应的次数记下，根据所用的切削深度反推距离工件表面下的深度h；把深度h和对应的最大温度绘出图表就得到图3和4。由图3可以看出：越接近工件表面，温度越高；切深越大，温度越高。由图4可以看出：提高工件速度Vw，虽然使热源强度增大，但却使热源在工件表
面上的移动速度加快，因而使热源在工件表面上作用的时间缩短，使工件表面温度有所下降。所以图中增大进给速度接近工件表面温度较高，但是距离表面1mm以下温度反而较低。
磨削系统中砂轮为绿色碳化硅GC60J，MM7132A型磨床，切削液用乳化液。
（1）磨削时，越接近工件表面，温度越高；切深ap越大，温度越高。
（2）增大进给速度ap工件表面1mm内温度升高，但是距离表面1mm以下ap增大温度反而降低。
（3）进给速度在20m/min以下，切削深度在0022mm以下时，温度低于400℃。
参考文献
［1］@张喜燕，赵永庆，白晨光［M］北京：钛合金及应用化学工业出版社，2005，（4）.
［3］@臼井英治（日）切削磨削加工学［M］北京：机械工业出版社，1982，（12）：1.
［4］@任敬心，康仁科，王西彬难加工材料磨削技术［M］北京：电子工业出版社，2011，（1）.
