GL型管式螺旋输送机合用于水泥、颗粒、粉状和小块状物料的水平输送歪斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米规格多种，并可依据客户需求制造。该设备广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备。
产品的适用范围以及内部结构设计介绍：
1.主要用于混凝土搅拌站输送水泥，粉煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它场所；
2.该机螺旋体直径小，转速高，输送量大，精度高，输送工况佳；
3.驱动装置采用齿轮减速机，具有转矩大，噪音低，不渗油，寿命长；
4.输送外壳采用优质无缝管，法兰连接；
5.该设备整体刚性好，承载能力大，在输送时，无论是水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装修理方便，安全可靠。
是一种连续的物料输送机械，由于连续运输机在工作原理、布局特色、输送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同，因而品种繁多。另一类为设计变量，它是设计中可变化的需求断定的布局参数。在螺旋输送机设计中，主要是依据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速断定螺旋输送机的生产率和功率。设计参数主要有两类，一类为设计常量，它是依据客观规律，具体条件所断定的已知数据或者是预先给定的参数。设备的主要特点：
1.环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2.输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3.转距大，能耗低，排料口不堵塞。
4.输送距离长，单机输送长度可达60~70m。
5.结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。
GL型螺旋输送机的工作流程是利用了旋转的螺旋叶片将被输送的物料在机壳内部沿着固定的壳体进行推移，使物料从设备头部推送到尾部轴承之后移至壳体外。输送机中间轴之间连接为“插接式”连接，起到“方向节”的作用：当中间轴与轴瓦磨损后，其效果就更加明显了，避免硬性连接（法兰连接）出现的螺丝根切及碰撞响声。轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
GL型管式螺旋输送机检修注意事项大致有以下几点:
1.查看固定螺旋输送机的支架是否牢靠；
2.检查一下减速机油标是不是该加油了；
3.螺旋输送机是否超负荷运转，如果超负荷输送物料或量时大时小会把电机烧坏，应该在进料口加一台星型卸料器，星型卸料器是一种均匀下料的阀门，具有锁风，耐高温，耐腐蚀等效果。
GL型管式螺旋输送机的安装方法：
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试验运作，正常即可进行生产。
GL型管式螺旋输送机选型的五大要点：
1、输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
2、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。
3、工矿物料：输送的物料是什么，是粉末还是块状，有无粘稠性腐蚀性，密度为多少。
4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
5、螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。
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