华西科技集团自上世纪九十年代成立以来，紧跟改革开放的时代步伐，形成了高炉长寿安全抢修一体化解决方案、新建高炉长寿内衬一体化承包、高炉铁前环保型功能性新材料一体化承包、高新耐火材料研发生产销售、窑炉建设及维修施工整体承包、新能源研发生产销售、铝钒土矿开采加工为一体的科技化综合集团公司。 

    华西科技凝结行业经验，为国内外钢铁用户排忧解难，提供高效快捷的一体化服务，致力打造全球一流的高炉长寿一体化新技术国际专家！

一、高炉炉缸浇注技术

　1、用吹氧管对炉缸表面进行处理，清除浮尘。

　　2、对炉缸碳砖损坏的区域采用高导热自流浇注料进行修补用。

　　3、炉底陶瓷杯垫,炉缸侧壁、风口带高温区采用耐高温、抗渣铁侵蚀、耐热震、抗冲刷的HX-XSR纳米耐磨浇注料进行整体浇注。

　　4、风口中套下部留40mm上部留20mm膨胀缝，用陶瓷纤维毡包裹。

　　5、所有材料均不添加水泥，采用美国TRE公司的纳米耐磨无水结合技术，以优质刚玉、碳化硅为主要原料，该材料具有优良的抗渣铁侵蚀、抗冲刷性能。

　　6、施工前先找好中心线，再支模浇注，确保炉形符合要求。

　　7、施工采用泵送浇注，搅拌泵送连续作业效率最高可达15t/h以上，12小时具备脱模条件。

二、高炉湿法喷涂技术

 华西科技第三代整体人工湿法喷注造衬技术（专利号：201010179044.7）是高炉长寿炼铁技术发展水平的标志之一。该技术对高炉炉腹、炉腰、炉身进行喷注，可以快速恢复合理炉型、提高产量、降低能耗、是高炉长寿的一种最为快捷有效的方法，被国内外钢铁企业所应用。

三、高炉智能压浆技术

压入喷补法，又称“灌浆喷补法”，已广泛应用于高炉、热风炉内衬的维修，是一种可以在不停炉的情况下实现维修的既经济又可靠的修补技术措施。

所谓压入修补，是指再炉体上钻孔（根据不同部位及技术目的，要求，决定钻孔深度）。利用专门压入设备在规定的压力条件下，通过管道把预先设计好的耐火材料压入到指定维修部位，已达到填充空隙和修补炉衬的目的。