供应优质电火花油
苏州佰力油业有限公司
中国 苏州
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
其他
型号
DH-1
用途
放电冷却
牌号
斯贝克
ISO粘度等级
2
包装规格
桶
比重
0.9g/cm3
运动粘度(40℃)
2mm2/s
闪点(开口)
105℃
电火花油是一种电电火花油
斯贝克电火花油：低芳烃、无气味、对人体无害；加工效率高；使用寿命是煤油的3-4倍；加工精度相同于国外同类产品；高闪点，不易着火，此电火花加工液为合成型电火花加工液，是进口电火花加工液的更佳替代品。
斯贝克电火花油特性优点：
（1）能保持长期的低粘度2.0-2.2，镜面效果明显：油性低，粘度低，冷却快。流动性好，冲洗排渣快，蚀出颗粒分离沉淀快。降低电极积碳，减少电极损耗率，模具表面光洁度特高。
（2）高闪火点110-120℃，排除安全隐患：提高电蚀速度，平均蚀除率提高500-800mm3／min。化学稳定性极强，使用寿命可达三年，可反复使用。
（3） 低泡沫、低烟雾、低挥发、低损耗； 挥发流失率较一般进口品牌低，较煤油降低30％（一桶可以抵3桶煤油使用）；低挥发，低损耗.
电火花油是从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品。一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成。 电火花机油也称为：火花油、电火花油、火花机油、放电加工油、火花机电蚀油。
电火花油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。
斯贝克电火花机油选用要点
1、要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也 会迅速。
2、要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患。
3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4、要求低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾及气味少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统。
6、油品颜色清澈，水白透亮无泡沫
斯贝克电火花机油的几个重要指标：
1、要求透明度相对较高 便于人工操作
2、气味淡 环保型 保护环境
斯贝克电火花机油属性
电火花加工油是以深度精制矿物油为基础油，加入多种复合添加剂调合而成，适用于电火花加工过程中的工作液。
斯贝克电火花机油性能
1、较窄的流程、低硫低芳烃，无毒性，环保健康。
2、粘度小，冷却性及排屑性能良好，提高模具表面精度。
3、较高的闪点，降低安全隐患。
4、较低的挥发性，具有良好的使用安定性。
斯贝克电火花机油用途
适用于各类国产和进口电火花加工机床的放电加工。
苏州佰力油业46号润滑油|切削油在集油盘内应设有粗的过滤器，防止大的切削进入切削液箱，并在泵的吸油口装有一个精细过滤器。对于磨削、衍磨和深孔钻、深孔镗等机床，由于加工的工件表面质量要求高，必须去除更细的磨屑、砂轮颗粒和切削微粒，如钻深孔加工，要用10um的滤纸进行过滤。采用过滤设备可以避免切削液中含有过多的污染物或过多的金属颗粒，有助于保持切削液的清洁和延长切削液的使用周期。现代自动化机床一般都设有切削液过滤、分离、净化装置。用溢流法可使切削液连续不断地流到切削区域并冲走切屑。切削液的流量要大一些，才能使刀具和工件被切削液所淹没。除了向切削区提供适当的切削液外，还要有足够的切削液来防止不正常的温升。在深孔钻加工中，切削液箱如太小，切削液的温升很快，当油温超过60℃时，切削便不能继续进行，所以深孔钻床一般都配有较大的冷却油箱。集中供给系统最主要的优点是能通过离心处理的方法，可有效去除切削液中的浮油和金属颗粒，同时也去掉了切削液中的一半的,加工切削手册推荐的典型切削液用量：车削，切削液的流量19L/min；螺纹切削，直径25mm切削液的流量132L/min，直径50mm切削液的流量170L/min，直径75mm切削液的流量227L/min；铣削，小铣刀切削液的流量19l/min（刀具），大铣刀切削液的流量227（刀具）L/min；钻孔、铰孔，直径25mm的切削液的流量7.6-11L/min，大钻头钻孔的切削切削液的流量0.3-0.43L/min（直径/mm）；深孔钻削，外排屑型直径4.6-9.4mm切削液的流量7.6-23L/min，9.4-19mm的切削液流量19-64L/min，19-32mm的切削液流量38-151L/min，32-38mm的切削液流量64-189L/min，内排屑型7.9-9.4mm的切削液流量19-30L/min，9.4-19mm的切削液流量30-98L/min，19-30mm的切削液流量98-250L/min，30-60mm的切削液流量250-490L/min，要求用精密滤网，孔愈深、直径愈大，所用的流量也愈大（对同一系列中的钻头来说）；套孔钻削，外排屑型，直径51-89mm的切削液流量30-182L/min，89-152mm的切削液流量61-303L/min，152-203mm的切削液流量121-394L/min，内排屑型60-152mm的切削液流量416-814L/min，152-305mm的切削液流量814-1287L/min，305-475mm的切削液流量1287-1741L/min，475-610mm的切削液流量1741-2158L/min，要求用精密滤网，在同一系列钻头中，直径较大和孔较深的用较大的流量；衍磨，小孔的切削液流量11L/min（每孔），大孔的切削液流量19L/min（每孔），要求用精密滤网；拉削，小孔的切削液流量38L/mm（行程），大孔的切削液流量0.45L/mm（行程）*切削长度；无心磨削，小工件的切削液流量76L/min，大工件的切削液流量151L/min，其他磨削（砂轮宽度/mm）的切削液流量0.75L/min，要求用精密滤网。切削液流的分布方式直接影响到切削液的效率。喷嘴应当安置在使切削液不会因受离心力的作用而抛离刀具或工件之外的位置。高的性价比，节约用户成本；,ZDY减速机、ZLY减速路博达46号润滑油|切削油,最好是用二个或多个喷嘴，一个把切削液送到切削区域，而其他的则用于辅助冷却和冲走切屑。车削和镗削时要求把切削液直接送到切削区域，使切削液覆盖刀具的刃部和工件而起到良好的冷却作用。实践经验证明，切削液的喷嘴内径至少相当于车刀宽度的四分之三。对于重负荷的车削和镗削，需要有第二个喷嘴沿刀具的下侧面供给切削液。46号润滑油|切削油，度娘一下【苏州佰力油业有】，即可安排送货送样!46号润滑油|切削油，度娘一下【苏州佰力油业有】，联系张经理，即可安排送货送样!
电火花油产品说明
概述：
电火花油是从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品。一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成。 电火花机油也称为：火花油、电火花机油、火花机油、放电加工油、火花机电蚀油。
电火花油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。
性能：德润克电火花油是一种专门为精密电蚀加工技术而开发的高稳定电介质液体。适用本产品，能有效地冲掉电蚀加工时工件间金属屑，排渣快、沉淀快，减少碳积聚，降低电极的损耗，提高了模具表面精度，实现稳定的精密电蚀加工。
电火花油选择要求：
1、低粘度流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2、闪点高，一般闪点在115度以上较为合适，排除安全隐患。
3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4、低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾及气味少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统。
6、油品颜色清澈，水白透亮无泡沫,不腐蚀。
斯贝克电火花油：低芳烃、无气味、对人体无害；加工效率高；使用寿命是煤油的3-4倍；加工精度相同于国外同类产品；高闪点，不易着火，此电火花加工液为合成型电火花加工液，是进口电火花加工液的更佳替代品。
斯贝克电火花油特性优点：
（1）能保持长期的低粘度2.0-2.2，镜面效果明显：油性低，粘度低，冷却快。流动性好，冲洗排渣快，蚀出颗粒分离沉淀快。降低电极积碳，减少电极损耗率，模具表面光洁度特高。
（2）高闪火点110-120℃，排除安全隐患：提高电蚀速度，平均蚀除率提高500-800mm3／min。化学稳定性极强，使用寿命可达三年，可反复使用。
（3） 低泡沫、低烟雾、低挥发、低损耗； 挥发流失率较一般进口品牌低，较煤油降低30％（一桶可以抵3桶煤油使用）；低挥发，低损耗.
电火花油是从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品。一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成。 电火花机油也称为：火花油、电火花油、火花机油、放电加工油、火花机电蚀油。
电火花油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。
斯贝克电火花机油选用要点
1、要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也 会迅速。
2、要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患。
3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4、要求低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾及气味少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统。
6、油品颜色清澈，水白透亮无泡沫
斯贝克电火花机油的几个重要指标：
1、要求透明度相对较高 便于人工操作
2、气味淡 环保型 保护环境
斯贝克电火花机油属性
电火花加工油是以深度精制矿物油为基础油，加入多种复合添加剂调合而成，适用于电火花加工过程中的工作液。
斯贝克电火花机油性能
1、较窄的流程、低硫低芳烃，无毒性，环保健康。
2、粘度小，冷却性及排屑性能良好，提高模具表面精度。
3、较高的闪点，降低安全隐患。
4、较低的挥发性，具有良好的使用安定性。
斯贝克电火花机油用途
适用于各类国产和进口电火花加工机床的放电加工。
苏州佰力油业46号润滑油|切削油在集油盘内应设有粗的过滤器，防止大的切削进入切削液箱，并在泵的吸油口装有一个精细过滤器。对于磨削、衍磨和深孔钻、深孔镗等机床，由于加工的工件表面质量要求高，必须去除更细的磨屑、砂轮颗粒和切削微粒，如钻深孔加工，要用10um的滤纸进行过滤。采用过滤设备可以避免切削液中含有过多的污染物或过多的金属颗粒，有助于保持切削液的清洁和延长切削液的使用周期。现代自动化机床一般都设有切削液过滤、分离、净化装置。用溢流法可使切削液连续不断地流到切削区域并冲走切屑。切削液的流量要大一些，才能使刀具和工件被切削液所淹没。除了向切削区提供适当的切削液外，还要有足够的切削液来防止不正常的温升。在深孔钻加工中，切削液箱如太小，切削液的温升很快，当油温超过60℃时，切削便不能继续进行，所以深孔钻床一般都配有较大的冷却油箱。集中供给系统最主要的优点是能通过离心处理的方法，可有效去除切削液中的浮油和金属颗粒，同时也去掉了切削液中的一半的,加工切削手册推荐的典型切削液用量：车削，切削液的流量19L/min；螺纹切削，直径25mm切削液的流量132L/min，直径50mm切削液的流量170L/min，直径75mm切削液的流量227L/min；铣削，小铣刀切削液的流量19l/min（刀具），大铣刀切削液的流量227（刀具）L/min；钻孔、铰孔，直径25mm的切削液的流量7.6-11L/min，大钻头钻孔的切削切削液的流量0.3-0.43L/min（直径/mm）；深孔钻削，外排屑型直径4.6-9.4mm切削液的流量7.6-23L/min，9.4-19mm的切削液流量19-64L/min，19-32mm的切削液流量38-151L/min，32-38mm的切削液流量64-189L/min，内排屑型7.9-9.4mm的切削液流量19-30L/min，9.4-19mm的切削液流量30-98L/min，19-30mm的切削液流量98-250L/min，30-60mm的切削液流量250-490L/min，要求用精密滤网，孔愈深、直径愈大，所用的流量也愈大（对同一系列中的钻头来说）；套孔钻削，外排屑型，直径51-89mm的切削液流量30-182L/min，89-152mm的切削液流量61-303L/min，152-203mm的切削液流量121-394L/min，内排屑型60-152mm的切削液流量416-814L/min，152-305mm的切削液流量814-1287L/min，305-475mm的切削液流量1287-1741L/min，475-610mm的切削液流量1741-2158L/min，要求用精密滤网，在同一系列钻头中，直径较大和孔较深的用较大的流量；衍磨，小孔的切削液流量11L/min（每孔），大孔的切削液流量19L/min（每孔），要求用精密滤网；拉削，小孔的切削液流量38L/mm（行程），大孔的切削液流量0.45L/mm（行程）*切削长度；无心磨削，小工件的切削液流量76L/min，大工件的切削液流量151L/min，其他磨削（砂轮宽度/mm）的切削液流量0.75L/min，要求用精密滤网。切削液流的分布方式直接影响到切削液的效率。喷嘴应当安置在使切削液不会因受离心力的作用而抛离刀具或工件之外的位置。高的性价比，节约用户成本；,ZDY减速机、ZLY减速路博达46号润滑油|切削油,最好是用二个或多个喷嘴，一个把切削液送到切削区域，而其他的则用于辅助冷却和冲走切屑。车削和镗削时要求把切削液直接送到切削区域，使切削液覆盖刀具的刃部和工件而起到良好的冷却作用。实践经验证明，切削液的喷嘴内径至少相当于车刀宽度的四分之三。对于重负荷的车削和镗削，需要有第二个喷嘴沿刀具的下侧面供给切削液。46号润滑油|切削油，度娘一下【苏州佰力油业有】，即可安排送货送样!46号润滑油|切削油，度娘一下【苏州佰力油业有】，联系张经理，即可安排送货送样!
电火花油产品说明
概述：
电火花油是从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品。一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成。 电火花机油也称为：火花油、电火花机油、火花机油、放电加工油、火花机电蚀油。
电火花油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。
性能：德润克电火花油是一种专门为精密电蚀加工技术而开发的高稳定电介质液体。适用本产品，能有效地冲掉电蚀加工时工件间金属屑，排渣快、沉淀快，减少碳积聚，降低电极的损耗，提高了模具表面精度，实现稳定的精密电蚀加工。
电火花油选择要求：
1、低粘度流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2、闪点高，一般闪点在115度以上较为合适，排除安全隐患。
3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4、低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾及气味少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统。
6、油品颜色清澈，水白透亮无泡沫,不腐蚀。
电火花油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。
性能：德润克电火花油是一种专门为精密电蚀加工技术而开发的高稳定电介质液体。适用本产品，能有效地冲掉电蚀加工时工件间金属屑，排渣快、沉淀快，减少碳积聚，降低电极的损耗，提高了模具表面精度，实现稳定的精密电蚀加工。
电火花油选择要求：
1、低粘度流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2、闪点高，一般闪点在115度以上较为合适，排除安全隐患。
3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4、低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾及气味少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统。
6、油品颜色清澈，水白透亮无泡沫,不腐蚀。
