转炉快速分析仪设备适用于40-150吨转炉，以较小投入实现自动化炼钢，提高冶炼效率和增加产量，同时做到洁净炼钢、提高钢铁品质、降低成本等特点。解决无副枪转炉的动态控制难题，在转炉下料口增加一套投弹式快速分析设备，在不倒炉的情况下能进行在线检测温度、定氧、定碳。通过自主研发的软件进行分析传到仪表显示，实现了一体化炼钢。
经济效益分析：
例：扬州某炼钢厂120T转炉长期实际使用成本系统后所统计而得的效益分析增产效益：在常规生产条件下按每日出钢40炉计算，每炉钢冶炼周期平均时间缩短2.3分钟，每天节省冶炼生产时间为92分钟，即每天可多炼钢4炉，如每炉钢平均产良坯为120吨，每年平均有效作业时间为330天，吨钢坯平均利润额如安按500元计算，年增产效益则为：4*120*330*500=79200000元（年增产效益约为7920万元）。
通过改变工艺实现降本效益：
例：江苏某钢铁厂40吨转炉、冶炼中因节奏紧张每炉仅可加一次废钢、包含生铁与废铁各两吨，通过安装转炉投弹方式快速分析仪设备每炉节省2.3分钟可用于多加2-4吨废钢，按照目前废钢价格，每吨废钢价格低于生铁价格1000元，每炉从原材料方面节成本约2000-4000元，每天实际冶炼50炉，每月单炉节约原料成本1000*2*50*30=3000000元（每月节约300万元）。
辅料成本降低：
例：扬州某钢铁厂120T转炉车间为例：氧气消耗降低了0.93NM/吨，氧气价格约为0.6元/吨。则年节约0.6*0.933*1500000=83万元。
采用转炉投弹式快速分析仪产品进行生产后，钢铁原料消耗降低3.8公斤/吨，按每公斤1.9元成本计算，共节约：3.8*1500000*1.9=1083万元。
隐形效益：
使操作人员了解吹炼过程，提高终点命中率，间接提高整体冶炼水平；
吹炼过程中进行检测钢水温度、碳、氧含量，使操作人员了解钢水状态，有目的的添加辅料和控制吹炼过程，从而达到减少辅料消耗。不倒炉检测能减少了炉壁的侵害，提高了炉衬寿命及相关耐材使用周期；
转炉快速分析仪设备取代了炉前倒炉人工检测，减少了安全隐患。
转炉快速分析仪设备成品库
