本品属于一种清洗金属材料的溶液，涉及不锈钢氧化皮的清除和不锈钢表面钝化的组合物。
本品对工件 经过抛光得到镜面，起到钝化作用，加强了防腐，耐腐蚀，延长工件使用寿命。
本品在克服现有技术中的不足之处，提供一种成本低，效果好、无污染的不锈钢酸洗钝化液。
本品具有以下优点：
1、由于其对不锈钢经过抛光得到镜面，加强表面钝化作用，不会破坏抛光后得到光洁度。在防腐耐腐蚀方面达到国际先进水平。而且可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢，既可以用于单槽酸洗，也可以用于带铁连续酸洗。
2、由于本不锈钢抛光件的酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成，故可简化酸洗工艺和设备
3.使用范围304 306 306L 410 400系列不锈钢金属表面的处理。
4 .工艺 流程：
脱脂去油→水洗→酸洗钝化→水洗→晾干→ 成品
5.使用方法：
1.将构建浸入酸洗槽中，保持液面全浸工件。
2.根据氧化皮薄厚确定酸洗时间，一般情况30-120分钟。
3.操作者佩戴胶手套，及防护服等安全设施。
4.操作者误溅入液体，立即用水冲洗既可。
不锈钢酸洗钝化方案
一、酸洗、钝化前的预处理 ：
1、对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。
2、将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。
3、清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水（水中氯离子含量不超过25mg/L）冲刷干净。
4、当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除，并用净水冲洗干净
5、对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除，砂必须是纯硅或氧化铝
6、制定酸洗、钝化的安全措施，确定必须的用具和劳动防护用品。 二、酸洗、钝化溶液及膏的配方：
1、酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，氢氟酸为5%，其余为水。以上为体积百分比。
2、酸洗膏配方：氢氟酸为5%,100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨润土150克
3、钝化液配方：硝酸（比重1.42）5%，重铬酸钾4克，其余为水。以上休积百分比，钝化温度为室温。
4、钝化膏配方：硝酸（浓度67%）30毫升，重铬酸钾4克，加膨润土（100-200目）搅拌至糊状为止
三、酸洗钝化操作：
1、只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。
2、酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。溶液温度在 21-60℃时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
3、 钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法，当溶液温度在48-60℃时，每20分钟检查一次，当溶液在21-47℃时，每小时检查一次，直至表面生成均匀的钝化膜为止
4、钝化膏主要适用于大型容器或局部处理，在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面（2-3mm），一小时后检查，直至表面生成均匀的钝化膜为止。
5、酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净，最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。
