本品属于一种清洗金属材料的溶液，涉及不锈钢氧化皮的清除和不锈钢表面钝化的组合物。
本品对工件 经过抛光得到镜面，起到钝化作用，加强了防腐，耐腐蚀，延长工件使用寿命。
本品在克服现有技术中的不足之处，提供一种成本低，效果好、无污染的不锈钢酸洗钝化液。
本品具有以下优点：
1、由于其对不锈钢经过抛光得到镜面，加强表面钝化作用，不会破坏抛光后得到光洁度。在防腐耐腐蚀方面达到国际先进水平。而且可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢，既可以用于单槽酸洗，也可以用于带铁连续酸洗。
2、由于本不锈钢抛光件的酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成，故可简化酸洗工艺和设备
3.使用范围304 306 306L 410 400系列不锈钢金属表面的处理。
4 .工艺 流程：
脱脂去油→水洗→酸洗钝化→水洗→晾干→ 成品
5.使用方法：
1.将构建浸入酸洗槽中，保持液面全浸工件。
2.根据氧化皮薄厚确定酸洗时间，一般情况30-120分钟。
3.操作者佩戴胶手套，及防护服等安全设施。
4.操作者误溅入液体，立即用水冲洗既可。
不锈钢酸洗钝化方案
一、酸洗、钝化前的预处理 ：
1、对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。
2、将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。
3、清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水（水中氯离子含量不超过25mg/L）冲刷干净。
4、当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除，并用净水冲洗干净
5、对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除，砂必须是纯硅或氧化铝
6、制定酸洗、钝化的安全措施，确定必须的用具和劳动防护用品。 二、酸洗、钝化溶液及膏的配方：
1、酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，氢氟酸为5%，其余为水。以上为体积百分比。
2、酸洗膏配方：氢氟酸为5%,100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨润土150克
3、钝化液配方：硝酸（比重1.42）5%，重铬酸钾4克，其余为水。以上休积百分比，钝化温度为室温。
4、钝化膏配方：硝酸（浓度67%）30毫升，重铬酸钾4克，加膨润土（100-200目）搅拌至糊状为止
三、酸洗钝化操作：
1、只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。
2、酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。溶液温度在 21-60℃时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
3、 钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法，当溶液温度在48-60℃时，每20分钟检查一次，当溶液在21-47℃时，每小时检查一次，直至表面生成均匀的钝化膜为止
4、钝化膏主要适用于大型容器或局部处理，在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面（2-3mm），一小时后检查，直至表面生成均匀的钝化膜为止。
5、酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净，最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。
不锈钢经本抛光液抛光后,表面光洁度可提高12极左右,形成镜面抛光面,光亮夺目,提高了耐蚀性。本溶液不含有环保严格管制的铬酸盐，溶液寿命长，污染少，抛光效果好。
1、操作指标：
相对密度：1.5—1.75 电压/V：6—24 电流密度（DA）/·dm-2 ：20—100
温度/0C：50—70 时间/min：5—10 阴极材料：铅
2、特 点：
1、产品内外色泽一致，清洁光亮，光泽持久，外观轮廓清晰。
2、抛光面抗腐蚀性增强。
3、与机械抛光相比，生产效率高，生产成本低。
4、经电抛光后零件表面具有一层均匀的钝化膜，无需再进行钝化处理。
3、使用方法：
将需抛光的不锈钢件浸入抛光液中，根据用户不同的要求可浸5-8分钟，取出用水冲洗干净即可。
性能特点：
1.1 本品用于不锈钢件焊接接头及表面的酸洗钝化，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，
延长设备使用寿命。除锈和钝化效果超过国外同类产品（AVESTA）达到国际先进水平。
1.2 本品将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。
1.3 使用本品不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电源，不需要技术熟练的操作工人，省工、省时、节能。
1.4 本品是一种稳定的膏剂，它不分解、不沉淀，运输方便并可长期保存，随用随取，方便至极。
适用范围：
广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。
技术指标：
项目
单位
指标
外观
晶状透明膏体
游离酸度 点 8.5X102
总酸度 点 1.50X102
氯离子含量
Mg/kg 25-100
钝化膜厚度
A0 150-600
自腐蚀电位(EC) MV/SCE +202
孔腐蚀电位（Eb） MV/SEB +492
显微镜检测
钝化膜无锈斑、无孔蚀
检测手段 使用国际通用不锈钢蓝点检测液检测
使用方法：
4.1 用塑料棒或不锈钢棒将本品搅拌均匀。
4.2 涂抹厚度1-3毫米的涂层。
4.3 保证足够的反应时间（约20分钟）。时间、温度与酸洗效果成正比, 0℃以下施工适当延长时间。
4.4 用不锈钢丝刷、塑料刷等非碳钢工具，清除表面松动残余物。
4.5 用水冲洗干净被处理表面。
4.6 如不锈钢表面有油污，可采用丙酮等溶剂去除。
