高精度、高耐磨金刚石铰刀 钻石铰刀
华菱超硬供应金刚石钻石铰刀，分为可调节式金刚石铰刀和固定不可调节钻石铰刀，可调式金刚石铰刀是指铰刀的刃径可数次微小调整扩大再次使用的铰刀，从而大大地降低了铰刀的损耗，降低了加工成本，一般多用于粗铰、半精铰孔加工；固定式钻石铰刀不能像上面那样调整尺寸，加工精度更高，一般多用于精铰，均属于高精密铰刀。
华菱超硬供应的金刚石钻石铰刀，主要应用于液压行业的工件，因为液压行业的阀孔精度要求非常高，华菱电镀金刚石铰刀在使用时，在铰孔过程中铰刀直径固定不变，固不受被加工孔原有形状和误差的影响， 同时能把被加工孔的形状误差加以校正，满足阀孔的高精度要求。金刚石铰刀的切削机理与珩磨（研磨）的区别：一、金刚石铰刀铰孔与珩磨珩孔的区别在于，金刚石铰刀经调整后，在铰孔过程中铰刀直径固定不变，固不受被加工孔原有形状和误差的影响，能把被加工孔的形状误差加以校正。而珩磨加工时，珩磨油石在零件孔内是浮动的，在弹性作用下使几个珩磨条紧密地贴在孔壁上， 因此珩磨前的内孔的几何精度对珩磨后内孔几何精度影响较大。
二、金刚石铰刀铰孔与内孔研磨的区别在于，金刚石铰刀磨削过程中，固定在金刚石铰刀表面的金刚石颗粒在作有规律的圆周和轴向运动时，金刚石颗粒微刃起到切除金属的作用。而研磨时，磨料是悬浮于零件与研具之间的，部分磨料嵌入研具的表面，利用研具与零件之间的相对运动，磨料在金属表面切除金属。显然，固定在铰刀体表面的金刚石颗粒要比研磨中滚动着的磨料具有更强的切削性。
针对精铰孔加工，华菱超硬提供两种结构形式的铰刀，一种是以切削为主要加工方式的PCD铰刀，另一种则是以磨削为主的，称之为金刚石铰刀， 具体区别如下：
