高铝砖根据资源条件和制品要求不同，可采用以下几类原料：
以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)
为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富，质地优良，产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土，主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。
高铝砖的特性：
a、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
b、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高 ，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
耐火砖的耐火度与熔点不同，熔点是结晶体的液相与固相处于平衡时的温度。绝大多数耐火砖的成分都是多相非均质材料。无一定熔点，其开始出现液相到完全熔化是一个渐变过程，在相当宽的高温范围内，固液相并存，故如欲表征耐火砖在高温下的软化和熔融的特证，只能以耐火度来度量。因此，耐火度是多相体达到某一特定软化程度的温度。
耐火度虽然是评价耐火砖的一项重要技术指标，但不能作为耐火砖使用温度的上限。高铝砖耐火度检验标准为GB/T 7322《高铝砖耐火度试验方法》。一些常用耐火砖的耐火度如下：
1、粘土砖 1610-1750℃
2、硅砖 1690-1730℃
3、结晶硅石 1730-1770℃
4、硬质粘土 1750-1770℃
5、高铝砖 ＞1770-2000℃
6、镁质耐火砖 ＞2000℃
7、白云石耐火砖 ＞2000℃
高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝砖是应用***广泛***多的一类耐火砖。因此，高铝砖价格的高低直接影响到企业的生产成本
高铝砖：www.naihuozhuan.net/jishu/90.html
一级高铝砖：www.naihuozhuan.net/wenti/143.html
