天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，是金刚砂的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。纯天然金刚砂适用于喷砂、除锈、抛光等用途。

金刚砂，SiC，又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06～3.20。硬度很大，大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
天然金刚砂又名石榴石砂，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。其中粗目为黑红色，中目为淡红色，细目为红白色，各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。
广泛应用于电子、微电子、通讯、机房、光学、生化、制药、食品、印刷、化工、医疗器械、精密机械、电镀、塑胶五金、各种喷涂车间和汽车制造等行业。
1、适用范围：,
仓库、机场、码头、停车场、五金厂、电器厂、重机械厂、汽修厂、货仓式商场等地面。,
2、产品特性：,
力学性能高,极好的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8。整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa。施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的最佳材料。从施工、维护和使用寿命相比较最经济实用
石榴石砂，石榴石磨料本产品以中条山天然优质石榴石矿为原料,按现代工艺枝术精制而成,产品自锐性.磨效高.砂耗低,磨件光洁度好
o该磨料介壳状断口,硬度适中,韧性好,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料
o它具有硬度高.比重大.化学性质稳定及其特有的自锐性优点,使它具备了其它磨料,人造磨料所不可替代的优势,成为研磨,抛光玻壳.单晶硅的理想材料;对光学工业的镜头.镜片的研磨对印刷版.玻璃.水晶.陶瓷制品.皮革.石料.塑料核污染防护及电度层的加工,均可获得良好效果;同时也是喷砂除锈,制造砂轮和高精砂纸.砂布.研磨膏.切割片;水切割用砂的理想材料;由于比重大.化学性质稳定,作水过滤介质,净化水源;由于它耐磨.耐酸.耐碱,用它作填充剂制造耐磨橡胶.耐磨塑料,防滑油漆等新型制品;用它作水泥填充剂,可制成高效耐磨水泥,是修筑高速公路.飞机跑道.码头.宾馆门口.停车场.体育场所.耐磨地坪等高档建筑的高级材料;用其微级产品,涂于地板砖表面.可制成"永久"性耐磨地板砖,提高地板砖耐磨.防滑及强度等性能


 产品七大用途：
1.喷砂——“强利”石榴石磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材,玻璃，精密模具等领域；
2.自由研磨——“强利”研磨级石榴石磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高级研磨材料；
3.树脂磨具——“强利”石榴石磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，可作填充剂替代20%-30%棕刚玉应用于树脂磨具，效果理想；
4.涂附磨具——“强利”石榴石磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；
5.功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领域,可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;
6.过滤介质——是“强利”石榴石的新型应用领域，采用粒状石榴石作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:
7. 水刀切割——是以石榴石磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式
碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
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