四柱液压机也叫四柱三梁油压机（压力机），主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，三梁四柱液压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机。   

四柱液压机特点：

     1、设备发热少，降低冷却成本，减少液压油成本，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%，这是因为大多数时候泵是零速低热特性。液压机的油箱可以比传统液压机小，换油时间也可以延长。因此，驱动四柱液压机的液压油消耗量一般仅为传统液压机的50%左右;

     2、四柱液压机高效率：通过适当的加减速控制和能量优化，液压机的速度可以大大提高，工作节奏可以比传统液压机提高几倍;

     3、自动化程度高、灵活性好、精度高：驱动四柱液压机的压力、速度和位置均采用闭环数字控制，自动化程度高、精度好、适用范围广;

     4、低噪音：驱动液压油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵。经过测试和计算，10台伺服驱动液压机产生的噪声比同规格普通液压机产生的噪声低;

     5、节能减排：液压和电子控制采用智能节能系统，节能50-70%;

     6、精密度高：每台机器均配有红外线安全光栅，有效保护操作人员，确保机器的重复定位精度可达(+0.03mm)，压力误差(+1%);

     7、稳定耐用：整机框架结构、滑块由精密导轨导引，抗冲击和抗侧压能力强，稳定精密耐用，适用于冲裁、成型、挤压等工艺目的;

     8、故障率低：智能控制系统，油温不易快速上升，油路系统无负压，大大减少了故障，延长了液压元件的使用寿命;

     9、易于维护：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路和压力调节回路，使液压系统大大简化，减少液压油污染对系统的影响。

   三梁四柱液压机的功能和优势特点，是很多客户选择采用液压机的关键因素，您选择了德盟机床同时选择了设备性能和功能。