刚玉莫来石浇注料又叫刚玉莫来石耐磨浇注料，因刚玉和莫来石的耐火原料中含有耐磨的特性，因此以原料和特性而命名的耐火浇注料。大型水泥窑前后窑口，喷煤管及其它工业窑炉内衬等部位向您推荐刚玉莫来石浇注料。刚玉莫来石浇注料以致密刚玉、莫来石为骨料，以白刚玉粉、O-AI2O3微粉及莫来石粉为细粉制作的浇注料。
刚玉莫来石济注料性能特点：具有刚玉浇注料和莫来石浇注料共同优点；高温强度高，抗热冲击能力和抗结构剥落性能好；抗热震性能好，荷重软化温度高，高温蠕变率小，抗化学腐蚀性能好。可用于大型电站锅炉防磨衬里和其它高温窑炉的内衬。
刚玉莫来石浇注料以棕刚玉、白刚玉、红柱石、莫来石及优质矾土为主要原料，加入超细粉耐火粉料经科学配方比例混炼制作而成。刚玉莫来石质耐火浇注料配制时所含的莫来石是自然界中比较少的，而工业上用的莫来石原料都是经过人工合成的，具有很高的纯度、密度也比较大、组织结构好、蠕变率低、热膨胀小、抗热震性好和抗化学侵蚀性强的有点，广泛的用在耐火材料及其他行业，刚玉莫来石浇注料使用优质的耐火原料，制作的耐火浇注料具有较好的抗热震能力。
(1)基质组成。基质组成对浇注料的使用温度、高温力学性能及烧结性能都有重要影响。基质应以低K2O和Na20含量的矾土熟料为主，控制水泥的加入量，优化配料，使浇注料的基质近似于莫来石(A3S2)的化学成分。即调节基质中的AI2O 3和SiO 2的含量，
使其在高温下生成莫来石产生体积微膨胀， 以提高抗热震性和高温强度。
(2) 结合剂。选用纯铝酸钙水泥为结合剂。其主要成分为CaO·Al 203(铝酸钙分解温度1600℃， 活性很高， 凝结速度正常， 硬化速度快， 早期强度高， 后期强度增加不明显； CaO·2AI2O 3(二铝酸钙， 分解温度1762℃)水化、硬化速度较慢，早期强度低，后期强度高。通过该水泥的水化凝结作用，把骨料和粉料胶结在一起，加入量小于5%为宜。
(3)加入适量微粉。微粉的加入可充填颗粒间空隙，改善内部结构，产生凝聚结合作用使之致密化；同时可显著提高流动性，大幅度降低施工用水量。在110℃，24h其加入量大于8%，浇注料收缩增大，裂纹较多，以4%~5%为宜，不同微粉含量浇注料的物理性质。
(4)高温增强剂。刚玉具有熔点高，化学性能稳定，高温强度好等特点，选用小于0.088mm粉料的加入量小于15%为宜。
