玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔。
玻璃钢机械加工刀具推荐
玻璃钢切削加工中常用的就是车削加工，车削玻璃钢常采用YG8/YG6/YG3/YW1/YW2等材质硬质合金刀具，CDW302聚晶金刚石刀片，其中CDW302材质刀片不仅使车削玻璃钢的切削速度大幅提高，而且耐用度比硬质合金提高几十倍以上。由于玻璃钢多属于脆性材料，它的弹性模量小，弹性恢复大，为改善散热条件，CDW302材质刀具增加刃口的切割能力，使切削轻快。
车削玻璃钢时，CDW302牌号金刚石车刀耐用度高，车削光洁度高，加工效率高，使用CDW302金刚石车刀一般不加切削液进行干式切削，如果因为转速高或者工件导热性能差等原因造成切削温度过高时，可采用水基切削液进行冷却。
玻璃钢切削刀具性能及参数：
（1）刀具材料性能：CDW302牌号金刚石刀具时河南超硬材料研究所针对切削加工玻璃钢研制，与硬质合金刀具相比，刀具耐用度提高几十倍以上；
（2）刀具几何参数：玻璃钢多属于脆性材料，如高硅氧玻璃钢的板材、模压材料和缠绕材料，都属于这类材料。只有适当加大前角，保持刀刃锋利，才能顺利地切断纤维。由于玻璃钢的弹性模量小，弹性恢复大，为了减小摩擦，使切削轻快，刀具的前角，由于刀片结构和刀片材料强度的限制，华菱超硬刀具会根据客户具体情况设计出刀具的角度，丰富的刀具刃磨技术经验使得玻璃钢车削后光洁度高，经过多次验证，车削玻璃钢时选用CDW010牌号，采用7-11度后角，5-6度前角，2-3度刃倾角，可粗加工，可精加工，采用此角度时，不易产生积削瘤，刀具不震动，加工过程噪音小。
（3）切削用量：车削玻璃钢的切削速度，Vc=100～120m/min。加工效率提高2-3倍。而且由于刀具耐用度高，可以连续几个班次不用重磨刀具；节约很多辅助工时，使用CDW302牌号一般不加切削液进行干式切削；如果因为转速高或者工件导热性能差等原因造成切削温度过高时，可采用水基切削液进行冷却。
华菱超硬是专业生产超硬工磨具的高新技术企业，我国专业硬材料加工工具的开拓者，作为专业硬材料加工工具的开拓者，华菱超硬秉承“专注、创新、高效、协作”的经营理念，坚持用规范化的流程快速响应，专业专注、“量体裁衣”式的服务，为客户创造的价值超越契约的服务理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造价值，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界品牌。
