华菱超硬PCBN刀片用于硬车淬硬钢的实际案例和解决方案

20世纪90年代初，硬车工艺才真正开始发展，随着机械制造业的不断发展，越来越多的难加工材料、复杂高硬度材料的出现，硬车工艺需求越来越多。因为传统的加工工艺是：粗车→热处理（淬火）→磨削，硬车工艺出现后，加工工艺改进：粗车→热处理（淬火）→硬车。

硬车削工艺常用于淬火钢件齿轮、轴承、球笼、模具等典型零部件的加工应用。

硬车淬硬钢的优势PCBN刀片方案

BN-S20牌号是硬车60度淬火钢件专用的粗车刀片牌号，整体式可转位刀片，是华菱超硬针对大吃刀量加工60度淬火钢件研发的非金属粘合剂CBN刀具，具有硬度高、耐磨性好、抗冲击性兼优的特性，而且大吃刀量加工硬车效率高，一般2-3个毫米，4-5个毫米，可一刀过，刀具使用寿命长。针对此类中间不带孔的机夹可转位刀片，华菱超硬提供配套超硬车刀杆，获得更好的加工效果稳定性。

BN-H21则是精车加工淬火钢件的复合PCBN刀片，是针对断续、重断续加工60度淬火钢件的刀具，可高速切削、承受重断续切削，欢迎致电华菱超硬咨询选购。

华菱超硬PCBN刀片硬车淬硬钢的实际案例

华菱超硬是专业生产超硬工磨具的高新技术企业，我国专业硬材料加工工具的开拓者，作为专业硬材料加工工具的开拓者，华菱超硬秉承“专注、创新、高效、协作”的经营理念，坚持用规范化的流程快速响应，专业专注、“量体裁衣”式的服务，为客户创造的价值超越契约的服务理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造价值，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界品牌。