现货批发SUM32易切削钢 圆钢 SUM32光圆 六角钢 钢棒

SUM32是低硫磷复合易切削钢，其切削性能优于20号钢而低于Y12钢，但SUM32的力学性能高于Y12钢。SUM32切削加工成形后可以进行渗碳处理，用来制造表面硬、中心韧性高的仪器仪表零件及轴类耐磨件

化学成份

碳 C :0.12~0.20

硅 Si:0.10~0.35

锰 Mn:0.60~1.10

硫 S :0.10~0.20

磷 P :≤0.040

碳（C）:钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；

随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，然后出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢，又称为超易切削钢。此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。

易切削钢生产发展很快，品种和牌号数量不断增加，产量逐渐上升。在美国、日本、英国、前联邦德国、前苏联五国易切削钢标准中，多者有31个(AISI)，少者有7个钢号(FOCT)。品种已经扩大到扁钢和管易。易切削钢产量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10万t，到了1985年达到了100万t左右，其中硫系占64.4%。日本生产的易切削钢约有40%~46%消耗在汽车制造业，产业机械消耗约10%，家庭用品和其他消耗约6%。

其他元素对钢切削性的影响在易切削钢中除上述元素外，其他元素也对钢的切削性有一定影响:

⑴碳。钢中碳含量的高低与钢材的切削性能有关。碳含量过低，组织中会出现大量，钢的硬度和强度很低，切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂断落，使切削性下降，加工很高。碳量过高，组织中珠光体量增多，硬度及强度提高，使切削抗力增大，切削性变坏。中碳含量以0.15%~0.25%为宜。

⑵锰。钢中锰与硫形成夹杂，使切屑易于断裂，改善钢的切削性，还能消除或减弱因硫所引起的。因此，在易切削钢中应保证锰含量在0.60%~1.60%之间，并保持适当的Mn/S的比值。

⑶硅和铝。硅和铝都对钢的切削性起有害作用。硅部分固溶于中，提高钢的硬度，使切削加工困难。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物，使刀具的磨损增加，使用寿命降低。故易切削钢中硅含量宜低。铝一般作为加入钢中，大部分与氧结合生成细小脆硬的夹杂，增加刀具的磨损。硅和铝加入钢中还会降低钢的氧含量，使硫化物夹杂呈细长条状分布，恶化钢的切削性。

⑷氧和氮。氧在钢中一般是有害的，因为它降低钢的力学性能，但易切削钢中氧含量增高，会使硫化物呈纺锤形分布，改善钢的切削性。氮虽能提高钢的强度，但增加脆性，切削加工时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮(≤0.002%)时对切削性和工件表面质量起有利作用，但含量过高时，钢的强化作用增大，对刀具寿命不利。

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