制棒机简介：​

炭机设备主要是利用废弃物为原材料生产环保型木炭。木炭机设备生产的环保木炭在燃烧中没有刺鼻的气味，烟气较小，燃烧时间长。所以环保木炭促进了木炭机设备的利用率。那么木炭机设备生产中排放的烟气应该怎样处理呢？木炭机设备怎样解决烟气排放

木炭机设备出炭率由于原料种类的不同而显示出一定差别。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但生产出来的木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦油物质，故不能当清洁的无烟火焰燃烧。优质的商业用炭的固态碳含量应该高于80%，这就要求把终的炭化温度控制在500℃以上。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。木炭机设备生产更希望结构坚固的成熟材。随着炭化温度的提高，木炭的易碎性也会增大，实际生产中发现，当终炭化温度在550℃---650℃之间时，木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。

成品棒直径范围在40-80cm之间。

1.原料制备阶段：（可选设备：木屑机粉碎机） 生产机制木炭的原料来源广，品种多，如：木材加工厂的锯末，刨花，竹木边角废料，农村的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯），山上的芦草，树枝等；把这些原料加工成5mm以下的颗粒状，（有些物料可以直接作为原料使用，但是需要剔除杂物可能需要木屑筛筛选）。

2.原料烘干阶段：（可选设备：木屑烘干机） 经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（4%—6%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。

3.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ） 原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。

4、炭化阶段：此部分是机制炭生产的化学变化部分。