可焊性钢筋套筒的具体制作流程以及检测方法：

（1） 将设计完成并经试验合格的可焊性套筒运至施工现场或加工场；

（2)用特定的工装或其他辅助工具确定焊接位置；

（3）去掉套筒上的塑料保护盖；

（4）将可焊性套筒大倒角一端面对钢梁（柱）并对称点焊2点，点焊时应通过工装等方法保证套筒和钢柱之间留有约2mm的间隙；

（5）沿着可焊性套筒倒角进行施焊一周至规定焊缝要求；

（6）对焊缝进行质量检查；

（7）现场连接。

1.3接头焊缝的外观质量要求

为确保焊接质量及接头质量，可焊性套筒的焊缝外观有严格的要求：

（1）不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、焊瘤等，发现缺陷应及时补焊；

（2）焊缝外形应均匀、饱满、过渡平滑，在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝表面高低差值不得大于2mm；

3）焊角尺寸应符合规定，其偏差为0-3mm。

1.4接头外观质量检验方法

可焊性套筒施焊完成后具体的外观质量检验方法：

（1）用金属小锤敲打焊缝，检查是否有气孔或夹渣、裂纹 、弧坑、焊瘤等，发现缺陷应及时补焊；

（2）用卡尺测量焊缝高度是否符合要求，并且目测焊缝是否饱满，不得缺肉，焊缝外形应均匀，焊缝过渡应平滑。