螺杆式空压机长期连续工作过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为热能,在机械能转换为热能过程中,空气得到强烈的高压压缩,使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象,机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体,这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的3/4,它的温度通常在80℃(冬季)-95℃(夏秋季),这些热能都由于机器运行温度的要求,都被无端地废弃排往大气中,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。螺杆空气压缩机余热回收装置并非简单和传统的冷热交换形式,采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0倍。产出的热水可提供生产车间工艺用水或者员工生活用水,从而解决了企业主为产生热水长期经济支付的沉重负担。 节能环保的螺杆空压机余热回收装置,充分利用了免费的热能,不需运行费用,一次投资就可以得到取之不尽的生活热水,只要工厂开工,不受恶劣天气的影响,只需消耗水泵用电,无任何污染,同时空压机的运行温度条件也得到了极大改善,并延长了机器的使用寿命,螺杆空压机余热回收装置占地面积小,不需专人看管,安全方便,绝对的绿色环保和节能。 1)零运营成本:不消耗任何能源,通过物理换热,只要空压机运行,就能生产热水。 2)安全可靠:无需任何燃料,就能达到产热效果,杜绝其它隐患。采用316L不锈钢材质,摩擦系数低,系统对油路的阻力几乎没有增加,安装余热回收机后空压机控制系统不变,不改变空压机内部结构,水和油不产生任何接触,安全系数高。 3)改善空压机的运行状况:空压机运行温度降低,可以解决空压机夏天超温停机的通病 ,减少机器故障,延长机器寿命,降低维修成本。 4)节约电量:如空压机采用风冷设备,余热回收通过热量回收,降低油温和气温,从而可以降低风扇的启动时间和频率,从而达到节约排气扇电量。 5)全自动运行,节约人工成本:全自动运行,水温水位,水泵,电磁阀等通过PLC控制,自动运行,无需专人管理。 6)热水出水温度自由设定:热水温度在 40-80 度之间自由设定自动控制。凉水进,热水出,快速方便。 7)提高产气效率:温度每上升 1℃,产气量就下降 0.5%,温度升高 10℃,产气量就下降 5%。一般风冷散热的空压机都在 88-96℃间运行,其降幅都在 4-8%。夏天更甚,余热回收设备可以使空压机温度降 8-12℃,从而保证空压机在合适的温度运行,提高产气量。 8)绿色环保,方便快捷:无噪音,无排放,无油污,无需能耗。不受天气影响,达到随时可用的效果。 9)操作简单:全中文7寸触摸控制面板,全自动运行及手动切换自由操作。
假设公司热水系统日产150吨热水例,运行费用如下表:
效用 供热方式 | 性能 | 供热方式 | 运行费用 元/ m3 | 每天150吨热水的费用 | 360天的运行费用 |
空压机余热利用 | 安全耐用 | 不定时不限量 | 0 | 0 | 0 |
太阳能辅助燃油锅炉 | 气象、水垢、老化影响大 | 冬季阴雨天要用柴油辅助加热 | 5.5 | 825 | 297000 |
空气源热泵 | 维修昂贵 | 定时限量 | 13.8 | 2070 | 745200 |
燃油锅炉 | 环保问题 | 定时限量 | 30.52 | 4578 | 1648080 |
天燃气 | 有危险 | 定时限量 | 34.45 | 5167.5 | 1860300 |
电加热 | 有危险 | 定时限量 | 42.97 | 6445.5 | 2320380 |
由上表可以看出,日产热水150吨,空压机余热回收机每年可比太阳能节省297000元,比空气源热泵节省745200元,比燃油锅炉节省1648080元,比天燃气节省1860300元,比电加热节省2320380元。所以使用空压机余热回收机,就可得到方便可观的经济实用价值。
1.售前
根据现场情况,为客户制定切实可行的方案,根据用户的实际需求,选择合适的配套设备,并严格按照相关规定对设备进行质检
2.售中
在约定期限内,按合同上货物明细发货。
配合现场工人把设备及材料卸到指定位置,并检查货物的完整性
在货物到达现场的当天安排安装工程师到达现场,安装前与现场厂方代表沟通项目施工的进度及其他相关情况。
3.售后
A.主机设备质保一年,一年内有任何质量问题,公司负责免费维修。
B.我公司配备一支以技术人员为主的高素质的售后服务队伍。在接到用户的服务信息或反馈的问题,在最短时间之内作出让用户满意的答复和处理,实行7*24小时服务,接到客户电话1小时内响应,48小时内到达现场。
C.我公司设立投诉电话 如对我公司产品质量售后服务人员的服务质量不满意可进行投诉,我公司将认真的进行处理,并将反馈处理结果, 我公司定期对用户进行回访,了解产品的使用情况,帮助解决在使用过程中可能遇到的各种问题。同时征求质量及技术上的改善意见,以便更好的为用户服务。
D.安装调试完成后,安装工程师对整个项目进行复查,确保设备运行正常,参数设置准确,管道无渗漏,水泵连接运转正常,水箱高低液位设置正确,并对相关的设备负责人进行系统的全方位的培训,确保会使用全部功能并处理一些基础问题。