★注意事项
1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。
2)保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!
3)开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击,开机前检查管路联接有无松动。
4)输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。
5)输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。
6)管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。
7)在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。 更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。
★故障及维修
故障现象
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可能存在的原因
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维修方案
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流体中突然有气泡
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物料进口端连接处漏入空气
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紧固修复
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气动隔膜泵的隔膜膜破裂
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更换
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连杆(中心轴)螺栓松动
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紧固或更换
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气阀内护块“O”型圈损坏
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更换
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排气口有物料排出
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气动隔膜泵的膜片破裂
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更换
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连杆(中心轴)螺栓松动
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紧固或更换
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隔膜泵在停顿时排出大量空气
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检查空气阀,“O”型环,阀板,定位块,U型密封件,或定位销“O”型环
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检修或更换
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中心轴密封件磨损
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更换
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隔膜泵循环停止或停止无法保持压力
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检查球体、球座或“O”型圈是否磨损
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更换。
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泵不工作,或循环一次即停止
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检查空气阀阻塞或肮脏
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拆卸和清洁空气阀,使用过滤空气
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球体、球座磨损
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更换阀球和阀座
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泵工作无规律
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气动隔膜泵进口端管路阻塞
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检查;清理
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球体粘附或泄漏。
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清理或更换
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膜片破裂。
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更换
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排出受限。
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去除限制原因
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★应用实例
1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。 2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔腆泵,可以收到很好的效果。4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。 8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。 9.此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。