产品介绍：

一、主要由托辊管体、托辊轴、轴承、轴承座、密封件等主要件经过一系列的装配组合而成。采用内外迷宫双密封，具有良好的防尘、防水性能。

 1、密封性必须良好; 2、能承受一定的轴向载荷; 3、运转平稳，无阻滞现象; 4、通用性和互换性高;5、易于更换;6、拆卸方便，维护性强，可靠性高。

二、托辊特点：

   1、托辊使用环境条件：本系列托辊可以用在煤尘、淋水、潮湿的环境中，具有防尘、防水、耐腐蚀的特性。环境温度在-100C～400C能正常运转。
   2、管体采用20号钢质无缝管，其各项质量性能指标符合MT/T1019-2006中的规定；
   3、轴承座采用铸钢件，物理性能大于HT150；
   4、轴承采用MT/T655-1997中的规定的系列；
   5、托辊轴采用45号钢，机械物理性能大于Q235-A钢；
   6、密封采用迷宫式密封，性能良好，能有效防止煤尘和水进入轴承；
   7、托辊使用的润滑脂的质量指标符合规定。
   8、托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于50000小时，在寿命期内损坏率不得超过10%。
   9.上托辊分槽形和平形二种。输送散状物料一般均采用槽形托辊，其槽角为30°，用于手选输送机及输送成件物品时采用平形托辊。
   10.下托辊均为平形托辊。
   11.为了防止和克服输送带跑偏的现象，可选用自动调心托辊。上分支每隔10组槽形托辊（或上平形托辊），设置一组槽形调心托辊（或上平形调心托辊）。下分支每隔6-10组下平形托辊，设置一组下平形调心托辊。
   12.托辊棍子有：无缝钢管配冲压轴承座、铸铁轴承座、和全增强塑料三种，均采用滚动轴承，密封结构相同，性能大体相同。全增强塑料托辊，耐酸、耐碱、但不耐冲击。
   13.受料处托辊间距视物料容重及块度而定，一般取为上托辊间距的1/2-1/3：下托辊间距可取为3米；凸弧段托辊间距一般取水平段上托辊间距的1/2；头部滚筒轴线到***组槽形托辊的间距可取为上托辊间距的1-1.3倍；尾部滚筒到***组托辊间距不小于上托辊间距。
   14.在受料处，为了减少物料对输送带的冲击，应选用缓冲托辊。输送特大块度物料或高差大时，可选用重型缓冲托辊。
   15.输送重量大于20公斤的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2.对输送20公斤以下的成件物品，托辊间距可取为1米。