随着工业技术的迅速发展，机械产品的使用条件日益严酷，耐磨损丁晴O型圈修理盒的使用工况越来越苛刻，对其性能提出了更高的要求，主要表现在以下几个反面：
1.丁晴O型圈修理盒使用温度范围更宽广，高温、低温两方面均突破现有工况极限
2.高速化、高压化
3.技术性介质及添加剂越来越复杂，对密封材料的腐蚀性增强
汽车发动机趋于小型化，速度和温度越来越高，新型燃油、新型润滑油及各种强腐蚀性添加剂的采用日趋广泛。丁晴O型圈修理盒的使用条件越来越苛刻，对其寿命和可靠性要求也越来越严格。推动了新材料开发以及现有材料改性技术的发展。
在石油工业中，容易开采的原油和天然气已变得越来越稀少，因此石油的开采以逐渐向更深的地底迈进，这就意味着温度、压力和腐蚀性物质的浓度更高。此外在石油开采生产过程中还需要各种化学介质和工艺方法。事实上大约有20%油田属于高压高温油井。当然定义高温高压有一点模糊，主要是指温度高于150℃，压力高于105MPa。更高温度的油井，如温度高于200℃或者225℃也是存在的。对丁晴O型圈修理盒来说，除了考虑耐深井中的高温外还要考虑地面上苛刻的低温，因此良好的也是必需的要求，丁晴O型圈修理盒工作的高低温范围越来越高外，还要面临强腐蚀性的胺类防腐剂、甲醇类、人造泥浆、甲酸盐类钻井液等。因此压力、温度和化学介质的变化不断的将弹性体材料的应用性能推到极限边缘。丁腈胶将逐渐被氟橡胶、HNBR和聚氨酯，甚至全氟醚橡胶所取代。
作为密封制品，关键性的性能是压缩永久变形。它在很大程度上取决于配方、硫化条件、实验方法。通过适当的配方和最佳的硫化条件，可赋予NBR很低的压缩永久变形值。压缩永久变形性能随着ACN含量增加而变劣。
炭黑的压缩永久变形性能比浅色调料要好的多。通常半补强炭黑的效果最好。在与浅色调料并用的各种炭黑中，半补强炭黑的结果也是最佳的。一些特殊的增塑剂可以改善低温下的压缩永久变形性能，但是却会削弱高温下的压缩永久变形性能，根据丁晴O型圈修理盒高温下挥发性能的不同，压缩永久变形性能削弱的程度也不同。应当避免使用矿物油作为增塑性。延长硫化时间可以在相当程度上改善丁晴O型圈修理盒胶料的高温压缩永久变形性能。
