ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的工程塑料之一。

物理性能额定值单位测试方法
熔体流动速率 (220℃×10kg) 38 g/10min ASTM D-1238 
比重 1.04 23/23℃ ASTM D-792 
熔体流动速率 (200℃×5kg) 3.5 g/10min ASTM D-1238 
燃烧性 (File No. E56070 UL&C-UL) 1/16"HB   
机械性能额定值单位测试方法
IZOD冲击强度 (1/4") 4.0 ft.lb/in ASTM D-256 
伸长率 25 % ASTM D-638 
弯曲弹性率 2.4×10 kg/cm ASTM D-790 
引张强度 440 kg/cm ASTM D-638 
洛氏硬度 112 R ASTM D-785 
弯曲强度 700 kg/cm ASTM D-790 
IZOD冲击强度 (1/8") 24 kg.cm/cm ASTM D-256 
弯曲强度 9920 lb/in ASTM D-790 
IZOD冲击强度 (1/8") 4.5 ft.lb/in ASTM D-256 
引张强度 6240 lb/in ASTM D-638 
弯曲弹性率 3.4×10 lb/in ASTM D-790 
IZOD冲击强度 (1/4") 22 ft.lb/in ASTM D-256 
热性能额定值单位测试方法
热变形温度   ASTM D-648 
 88(190) ℉  
 99(210) ℃  
维卡软化点   ASTM D-1525 
 221 ℉  
 105 ℃ 

塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。

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