ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的工程塑料之一。

物理性能额定值单位制测试方法
密度 (23°C) 1.06 g/cm³ ISO 1183 
熔流率（熔体流动速率） (220°C/10.0 kg) 7.0 g/10 min ISO 1133 
收缩率 0.30 到 0.60 % ISO 294-4 
机械性能额定值单位制测试方法
拉伸应力   ISO 527-2/50 
    屈服 44.0 MPa ISO 527-2/50 
    断裂 35.0 MPa ISO 527-2/50 
拉伸应变 (断裂) 44 % ISO 527-2/50 
弯曲模量 1 2200 MPa ISO 178 
弯曲应力 2 69.0 MPa ISO 178 
冲击性能额定值单位制测试方法
悬壁梁缺口冲击强度   ISO 180/1A 
    -30°C 9.0 kJ/m² ISO 180/1A 
    23°C 18 kJ/m² ISO 180/1A 
落下冲击阻力   ASTM D4226 
    -30°C 9.00 J/cm ASTM D4226 
    23°C 17.0 J/cm ASTM D4226 
热性能额定值单位制测试方法
热变形温度   ISO 75-2/A 
    1.8 MPa, 未退火 92.0 °C ISO 75-2/A 
    1.8 MPa, 退火 112 °C ISO 75-2/A 
维卡软化温度    
    -- 119 °C ISO 306/A50 
    -- 112 °C ISO 306/B50 
线形热膨胀系数 - 流动 8.2E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 
可燃性额定值测试方法
UL 阻燃等级 (1.5 mm) HB  UL 94 

塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。

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