伺服压铸岛切边机  油压切边机 数控切边机 压铸机配套油压切边机 

压铸件岛内油压机

1.本机种采用四柱式开放空间，四柱配合精密导套，平稳性高，可适合不同产品加工；

2.液压动力系统选用油泵，液压回路特别设计，待机时能减少电力之消耗，以达省能源，性能稳定，低噪音，马力要求小，出力、速度、行程均可调整，也可依客户工作要求，变更回路设计，达到工作目的；



3.液压系统顶置式，设备顶部设立液压系统维修平台与安全围栏，以确保维修人员方面检修与安全。                  

4.液压油箱位和温度显示人员在地面清晰可见，便于保养、维护，液压油升温慢，故障少效率高，可以长时间作业生产,使用寿命特长；

5.油缸回升高度由编码器控制（光栅尺），依不同工作适当调整，可发挥极高之工作效率；

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压铸机器人 适合各种压铸项目，特别是汽车零部件大型压铸件，如发动机缸体，离合器壳体等大而又重压铸件：压铸、浇铸生产工艺自动化、过程自动化、缩短生产线路径，节省空间、帮助客户节省人员操作而产生的不良品：如今随着工人难请，工薪提高，工人直接操作机台出现的工伤、死亡等外在因素等影响。

我司从取件、搬运、镶件，喷涂、切边,搬运等自动控制压铸单元，以压铸机器人代替人工直接减少人力外在因素的成本，汽车和摩托车配件行业用途广泛​全自动压铸。压铸机油泵起动；手动压铸十模；冷模具变热模具。按钮开全自动；机器人操纵按钮开全自动；压铸机合模；给汤机取汤；到汤；（模具抽真空）；冲头压射；模具抽真空完成；高压冷却冷却模具；开模；机器人取件；光电检测制品；制品水冷却；切边机制品切边；去料柄；机器人取切边制品；放输送带；制品打码；喷涂机器人喷涂；完成循环；机器人待机；压铸机新循环开始。​